Przetwarzanie wtryskowe od cząstek tworzyw sztucznych do formowania produktów do formowania wtryskowego musi przejść szereg rygorystycznych procesów, a brak opanowania jakiegokolwiek procesu w środku doprowadzi do problemów z jakością produktu, które są wspólne w następujący sposób.
Temperatura beczki: Temperatura, którą należy kontrolować podczas procesu formowania wtryskowego, obejmuje temperaturę beczki, temperaturę dyszy i temperaturę formy. Temperatura pierwszych dwóch przejść wpływa głównie na plastyfikację i aktywność tworzywa sztucznego, natomiast temperatura drugiego wpływa głównie na aktywność i chłodzenie tworzywa sztucznego. Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma inną temperaturę aktywności, jednolity plastik, ze względu na różnicę źródła lub gatunku, jego temperatura aktywności i temperatura różnicowania są różne, dzieje się tak ze względu na równowagę masy cząsteczkowej i różnicę dyspersji masy cząsteczkowej, proces plastyfikacji tworzywo sztuczne we wtryskarce z innego przykładu jest również inne, więc temperatura wybranej beczki nie jest podobna.
Obiekty powstałe w procesie formowania nazywane są częściami formowanymi. Metoda ta polega na wtryskiwaniu stopionego materiału do wnęki lub formy, co pozwala mu ostygnąć, stwardnieć i przyjąć pożądany kształt.
Istnieje możliwość frezowania tworzyw sztucznych metodą CNC. Właściwie jedną z powszechnych metod szybkiego, precyzyjnego i wysokiego poziomu precyzji produkcji części z tworzyw sztucznych jest obróbka CNC.
Szal, zwany także falującym brzegiem, przepełnieniem, przepełnieniem itp., występuje najczęściej w położeniu rozstania formy, takim jak: powierzchnia rozstania formy, część ślizgowa suwaka, pęknięcie wkładki, pory górnego pręta itp. Jeśli wyciek nie zostanie usunięty na czas, będzie się on dalej rozszerzał, co spowoduje częściowe zapadnięcie się formy drukowej i trwałe zablokowanie. Pęknięcia wkładki i zatykanie porów listwy wypychacza mogą również powodować przyklejanie się produktu do formy, co wpływa na uwalnianie formy.
Proces formowania wtryskowego formy wtryskowej można z grubsza podzielić na trzy etapy, po pierwsze, opanowanie temperatury; Po drugie, opanowanie presji; Po trzecie, cykl formowania.
