Potwierdź ścieżkę wody chłodzącej, głębokość wkręcenia śruby w płytkę wynosi 1,5-1,8 średnicy śruby. Jeśli dokręcenie jest niewystarczające, łatwo jest ześlizgnąć się ze zębów i istnieje niebezpieczeństwo opadania pleśni. Sprawdź, czy personel, materiały, narzędzia, dokumenty, wyposażenie, sprzęt pomocniczy itp. wymagane do produkcji są w dobrym stanie.
Charakterystyka formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zależy od właściwości surowca i istnieją dwa główne punkty: jeden to aktywność wypełniająca stopionego tworzywa sztucznego podczas wtryskiwania, a drugi to pozycja skurczu tworzywa sztucznego we wnęce formy, gdy jest schładzany i utwardzany. Te dwa punkty określają różnicę formy wtryskowej i trudność konstrukcji formy wtryskowej. Projektując formy wtryskowe należy zadać sobie pytanie o charakterystykę przetwarzanych surowców tworzyw sztucznych, aby projektowana forma wtryskowa była bardziej sensowna, a właściwości tworzyw sztucznych zostały użytecznie wykorzystane w procesie projektowania. Dlatego też kwestie, które należy uwzględnić w procesie projektowania formy wtryskowej, są następujące.
Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, substancje o niskiej masie cząsteczkowej w środku zarodkującym zostaną rozcięte i ulatniane, co zmniejsza liczbę składników aktywnych w środku zarodkującym, zmniejsza efekt poprawy jasności, a wyższa temperatura zniszczy niektóre zarodki krystaliczne PP Huaxia, zmniejsz środek heterogenicznego zarodkowania, aby efekt modyfikacji był niski; Jeśli temperatura jest zbyt niska, odprowadzanie środka zarodkującego nie jest dobre, a efekt jasności jest słaby. Dlatego też dobranie odpowiedniej temperatury formowania jest szczególnie trudne w celu poprawy przejrzystości.
przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych prężnie się rozwija, wraz z ciągłym postępem technologii materiałowej, proces formowania wtryskowego jest obecnie coraz bardziej dojrzały, wielu producentom udało się opanować tę technologię do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych. W trakcie procesu formowania wtryskowego zapotrzebowanie często dotyczy kilku form, a jakość formy po prostu w pewnym stopniu wpływa na jakość wyrobów z tworzyw sztucznych, dlatego dla operatora zastosowanie formy rurowej jest podstawą wymóg. Na jakie zdarzenia należy zwrócić uwagę w trakcie procesu aplikacji form wtryskowych?
Mówiąc o gotowych produktach z tworzyw sztucznych, znajomi są bardzo zaznajomieni, mamy wokół siebie wiele gotowych produktów z tworzyw sztucznych, produkty te wnoszą dużo bento do naszego życia, oprócz naszej produkcji przemysłowej w życiu pojawiło się również wiele gotowych produktów z tworzyw sztucznych. Dzisiejsze środowisko ma coraz większe zapotrzebowanie na gotowe produkty z tworzyw sztucznych, więc technologia przetwarzania tworzyw sztucznych w Changzhou zaczęła dzisiaj schodzić nam z oczu, wiele osób chce o to zapytać, ale nie ma kanału, więc tym razem pokrótce wyjaśnimy powiązane treści znajomym.
Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.
