Produkty
Dom > Produkty > Wędka Sabic Ultem 2300 Nature

Wędka Sabic Ultem 2300 Nature Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Zapięcie PEEK

    Zapięcie PEEK

    Łączniki z PEEK były jednorazowo obrabiane maszynowo lub formowane wtryskowo, bez obróbki odpuszczającej, dzięki czemu można zachować stabilne właściwości fizyczne.
  • Płyta zaworu PEEK

    Płyta zaworu PEEK

    Dysk zaworu PEEK jest super żaroodpornym aromatycznym krystalicznym termoplastem. temperatura zeszklenia 143 C.
  • Pręt Virgin PEEK

    Pręt Virgin PEEK

    Virgin PEEK Rod to nowy, półkrystaliczny, aromatyczny termoplast powstały w wyniku kondensacji 4,4'-difluorobenzofenonu i hydrochinonu w obecności węglanu metalu alkalicznego i sulfonu difenylu jako rozpuszczalnika.
  • formowane wtryskowo części Delrin

    formowane wtryskowo części Delrin

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji formowanych wtryskowo części Delrin, formowane wtryskowo części Delrin są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta, Mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów do wtrysku tworzyw sztucznych, zwłaszcza wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PVC, CPVC, PU, ​​PC..etc.
  • Końcówka PEEK do HPLC

    Końcówka PEEK do HPLC

    Końcówka PEEK z HPLC jest super żaroodpornym aromatycznym krystalicznym termoplastem Polieteroeteroketon jest w trudnym środowisku zgodnie z wymaganiami rozwoju zastosowania wysokowydajnych i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych Temperatura mięknienia 334 C, temperatura zeszklenia 143°C.
  • O-ring teflonowy z PTFE

    O-ring teflonowy z PTFE

    PTFE Teflon O-ring jest również nazywany teflonem, PTFE Teflon O-ring został podzielony na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem olejów, utleniacze i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i, jak już wcześniej wspomniano, nie podlega działaniu światła ultrafioletowego.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Jakie są środki ostrożności przy produkcji części obrabianych?

    W przypadku wielu urządzeń o dużej skali, obrabiane części są niezbędne podczas produkcji i montażu, a jakość obrabianych części decyduje również o tym, czy wydajność całego urządzenia może być w pełni zwolniona. Jednocześnie dobrze obrobione części mogą również rozszerzyć wyposażenie. żywotność. Na rynku istnieje również wiele fabryk produkujących części obrabiane. Przy wytwarzaniu części obrabianych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie, aby tworzyć lepsze produkty.

  • Jak dużo wiesz o wykańczaniu powierzchni?

    Metalowe wykończenie WPC jest skuteczne na wszystkich powierzchniach wewnątrz i na zewnątrz maszyny, gdzie wymagana jest zwiększona wytrzymałość. Jest to szczególnie skuteczne w przypadku powierzchni ślizgowych i części maszyn wymagających smarowania. Jeśli proces obróbki powierzchni metalu WPC zostanie przeprowadzony na różnych maszynach o wysokim tarciu, maszyna poczuje się lepiej. Ponieważ obróbka metalu WPC nie jest nową technologią opracowaną dla przemysłu, nie jest powszechnie znana. Jednak ludzie stopniowo zdali sobie sprawę, że może to zwiększyć wytrzymałość i sprawić, że części będą zwarte.

  • Urazy spowodowane zbyt szybkim wzrostem temperatury podczas formowania wtryskowego

    W przypadku obróbki wtryskowej niewątpliwie znajdzie ona zastosowanie na urządzeniach wtryskarek, jest to proces, którego nie może zabraknąć w całym procesie produkcyjnym, a jego konieczności nie można pominąć. Jednakże w przypadku zastosowania wtryskarki do produkcji i obróbki należy zwrócić uwagę na trudność zbyt szybkiego wzrostu temperatury urządzenia, co może prowadzić do dużych niedociągnięć.

  • Wyjaśnienie kilku typowych przyczyn nadcinania przedmiotów obrabianych

    Istnieje wiele powodów nadcięcia przedmiotu obrabianego w obróbce CNC. Jeśli obrabiany przedmiot zostanie nadcięty, zostanie naprawiony po spawaniu, a przedmiot obrabiany zostanie bezpośrednio odrzucony. Szczególnie, gdy obrabiana jest duża forma, najbardziej kłopotliwe jest napotkanie nacięcia przedmiotu obrabianego. Jak sobie z tym poradzić, podzielę się z Wami moim doświadczeniem zawodowym poniżej.

  • Jakie są główne czynniki wpływające na precyzyjne produkty do formowania wtryskowego?

    Formy wtryskowe o ogólnej precyzji mają dwa wskaźniki, a mianowicie dokładność sprzętu i błąd formy. Ten pierwszy jest trudny do porównania ze względu na różnicę w rozmiarze i grubości produktu i reprezentuje kompleksowy poziom wtryskarek. Generalnie błąd powtarzalności wagi zwykłych wtryskarek wynosi 1%. Dobra maszyna może osiągnąć 0,8%, mniej niż 0,5% to maszyna precyzyjna, a mniej niż 0,3% to maszyna ultraprecyzyjna. Jakie są więc główne czynniki wpływające na precyzyjne produkty do form wtryskowych?

  • Plan wybielania w procesie przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych

    Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Wyślij zapytanie