Wyjaśnienie kilku typowych przyczyn nadcinania przedmiotów obrabianych
Istnieje wiele powodów nadcięcia przedmiotu obrabianego w obróbce CNC. Jeśli obrabiany przedmiot zostanie nadcięty, zostanie naprawiony po spawaniu, a przedmiot obrabiany zostanie bezpośrednio odrzucony. Szczególnie, gdy obrabiana jest duża forma, najbardziej kłopotliwe jest napotkanie nacięcia przedmiotu obrabianego. Jak sobie z tym poradzić, podzielę się z Wami moim doświadczeniem zawodowym poniżej.
Jeśli obrabiany przedmiot jest wcinany, jeśli jest zaprogramowany ręcznie, oznacza to zapomnienie o uwzględnieniu promienia narzędzia w programowaniu. Jest to spowodowane nieostrożnością. Jeśli jest to programowanie programowe, może to być wybrane ustawienie narzędzia, a nie styczne, obie te metody programowania spowodują nadcięcie obrabianego przedmiotu.
2. Wcięcie przedmiotu obrabianego jest również błędem w doborze narzędzia. Na przykład w programie używany jest frez o średnicy 16mm, ale używany jest frez 20mm. Całość staje się mniejsza. Wymaga to dokładnego sprawdzenia, czy średnica narzędzia jest odpowiednia przed obróbką i nie ryzykuj.
3. Innym powodem wcięcia przedmiotu obrabianego jest nieprawidłowe wprowadzenie układu współrzędnych przedmiotu, gdy ustawiona jest pozycja zerowa. Pamiętaj, aby przesunąć wartość promienia paska pozycji zerowej, wprowadzenie kompensacji narzędzia jest nieprawidłowe, długość narzędzia i kompensacja promienia narzędzia muszą być wprowadzone poprawnie. Jeśli wprowadzona długość narzędzia ma długość 0,5 mm, obrabiany przedmiot być o 0,5 mm więcej i nie będzie stosowany bezpośrednio do dużych przedmiotów. Przed obróbką należy rozważyć, czy kompensacja promienia narzędzia jest dodatnia, czy ujemna. Obrabiany przedmiot jest nacinany.
Powyższe to kilka typowych przyczyn nadcinania przedmiotów obrabianych. Inne to luźne wrzeciono i niska precyzja śruby kulowej, co spowoduje nadcięcie podczas obróbki. Po nadcięciu przyczyny należy sprawdzić w odpowiednim czasie, aby zapobiec powtórzeniu się podobnych sytuacji.
