Części POM-C Producenci

Tradycyjny pięcioosiowy proces obróbki CNC może powodować straty części ze względu na temperaturę lub inne techniki obróbki. W przeciwieństwie do zwykłej obróbki metalu, niektórych form gumowych lub plastikowych po złomowaniu nie można poddać recyklingowi. Dla przedsiębiorstw Pięcioosiowa obróbka form gumowych może znacznie wpłynąć na zysk netto, ale wybór pięcioosiowej obróbki form gumowych ma wiele zalet.

W procesie obróbczym centrum obróbczego CNC bardzo ważne jest unikanie kolizji centrum obróbczego CNC podczas programowania i obsługi obróbki. Ponieważ cena centrum obróbczego CNC jest bardzo droga, od setek tysięcy juanów do milionów juanów, jakie są jego zalety?

Do produkcji wyrobów do formowania wtryskowego należy stosować formy do formowania wtryskowego, ogólnie w normalnych warunkach, produkty z tworzyw sztucznych wytwarzane tą metodą formowania wtryskowego, powierzchnia ma lepszy połysk i kolor, ale czasami nieuniknione jest, że wystąpią pewne niedociągnięcia, w oprócz problemów materiałowych samego tworzywa sztucznego, barwników i połysku powierzchni formy, jakie są powody, dla których obróbka metodą wtrysku powoduje taki wpływ?

Zadziory, zwane także krawędzią latającą, przelewem, przelewem itp., powstają najczęściej w położeniu rozstania formy, takim jak: powierzchnia podziału formy, część ślizgowa suwaka, pęknięcia wkładki, pory pręta wyrzutnika itp. Jeśli przelew nie zostanie usunięty na czas, będzie on dalej się rozszerzał, tworząc część zapadnięcia się wytłoczonej formy, powodując stałą niedrożność. Pęknięcia wkładek i pory górnego paska również powodują przyklejanie się produktu do formy, co wpływa na uwalnianie.

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Profile poliamidowo-imidowe (PAI) Duratron PAI są dobrze ugruntowane, szeroko stosowane i sprawdzone zarówno w gatunkach do wytłaczania, jak i do formowania. W zastosowaniach wysokotemperaturowych ten zaawansowany materiał łączy doskonałe właściwości mechaniczne z bardzo dobrą stabilnością wymiarową. Duratron PAI to najwyższej jakości, topliwe tworzywo sztuczne. Posiada wyjątkową odporność na wysokie temperatury. Działa przy wysokich ciśnieniach obciążenia i utrzymujących się temperaturach do 260°C. Części wykonane z profili Duratron mają wyższą wytrzymałość na ściskanie i uderzenia niż większość zaawansowanych tworzyw konstrukcyjnych.