Formy plastikowe Producenci

Zasilacz ma szeroki wachlarz zastosowań. W dziedzinie elektroniki i elektryki zasilacze mogą być wykorzystywane do wykonywania różnych części elektrycznych takich jak styczniki, złącza, izolatory transformatorów, nasadki tyrystorów, tuleje izolacyjne, szpule cewek, zaciski i pierścienie ślizgowe oraz drukowanie płytek drukowanych, tulei, osłon, telewizorów części systemowe, folie kondensatorów, uchwyty szczotek[1], skrzynki na baterie alkaliczne itp.; w branży motoryzacyjnej i lotniczej zasilacz może być używany do wytwarzania elementów osłon ochronnych, przekładni elektrycznych, pokryw akumulatorów, detonatorów, elementów elektronicznych urządzeń zapłonowych, elementów oświetlenia, części wewnętrznych i zewnętrznych samolotów, zewnętrznych osłon ochronnych pojazdów lotniczych itp. Może być również stosowany do zasilaczy do produkcji przegród, przekładni elektrycznych, czujników itp. Zapotrzebowanie na polimery polisulfonowe stosowane do produkcji części kabin na rynku światowym stale rośnie.

Jeżeli w procesie formowania wtryskowego okaże się, że kształt geometryczny wyrobu z tworzywa sztucznego jest niestabilny, a błąd wymiaru zewnętrznego jest stosunkowo duży, może się zdarzyć, że stopień sprężania wewnętrznej wnęki formy będzie stosunkowo mały; długość części formującej matrycy formy jest stosunkowo mała; tuleja kalibrująca jest zdeformowana lub forma jest określona. Temperatura nie jest jednolita.

Peek to specjalne tworzywo konstrukcyjne o doskonałych właściwościach, takich jak odporność na wysokie temperatury, samosmarowanie, łatwa obróbka i wysoka wytrzymałość mechaniczna. Może być wytwarzany i przetwarzany na różne części mechaniczne, takie jak przekładnie samochodowe, ekrany olejowe, tarcze rozruchowe do zmiany biegów; Części zerowe do silników lotniczych, automatyczne prowadnice do pralek, części do sprzętu medycznego itp.

PEI (chińska nazwa polieteroimid) to termoplastyczna żywica inżynieryjna o bursztynowym, przezroczystym wyglądzie. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na ciepło, wysoką wytrzymałością i sztywnością, a także szerokim zakresem odporności chemicznej, która może sprostać wyższym temperaturom. Zapotrzebowanie chemiczne i elastyczne. Jego wyjątkowa wytrzymałość na skręcanie wśród tworzyw termoplastycznych sprawia, że ​​jest niedrogą alternatywą dla małych stalowych części tnących.

Materiał wierzchni można formować wtryskowo. PEEK jest wysokotemperaturowym specjalnym tworzywem konstrukcyjnym i musi być utrzymywany w temperaturze około 350 stopni. Wymaga to ciągłego i stabilnego zapewniania przez sekcję grzewczą cylindra wtryskarki temperatury nagrzewania powyżej 350 stopni. Temperatura topnienia materiału wierzchołkowego w wysokiej temperaturze jest stosunkowo wysoka, lepkość w stanie stopionym jest stosunkowo duża, ciśnienie wymagane do formowania wtryskowego jest wyższe, a zużycie ślimaka większe. Ponadto formowanie wtryskowe peek wymaga ogrzewania, co różni się od zwykłego formowania wtryskowego. Zaleca się znalezienie producenta specjalizującego się w formowaniu wtryskowym podglądowym, aby uniknąć pewnych zagrożeń technicznych.

Istnieje wiele powodów nadcięcia przedmiotu obrabianego w obróbce CNC. Jeśli obrabiany przedmiot zostanie nadcięty, zostanie naprawiony po spawaniu, a przedmiot obrabiany zostanie bezpośrednio odrzucony. Szczególnie, gdy obrabiana jest duża forma, najbardziej kłopotliwe jest napotkanie nacięcia przedmiotu obrabianego. Jak sobie z tym poradzić, podzielę się z Wami moim doświadczeniem zawodowym poniżej.