Nylonowa rolka napinacza Producenci

PEEK charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, wysoką odpornością na zużycie, wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dobrą ognioodpornością. Charakteryzuje się również odpornością termiczną i stabilnością chemiczną tworzyw termoutwardzalnych oraz podatnością na formowanie tworzyw termoplastycznych. Długotrwała temperatura użytkowania PEEK wynosi około 260-280 ° C, krótkotrwała temperatura użytkowania może osiągnąć 330 ° C, a odporność na wysokie ciśnienie może osiągnąć 30 MPa. Jest dobrym materiałem na pierścienie uszczelniające odporne na wysokie temperatury. Produkty PEEK nadają się do stosowania w różnych trudnych warunkach pracy.

Forma plastikowa to skrót od formy kombinowanej do wytłaczania, wtrysku, prasowania, formowania z rozdmuchem i formowania niskopiennego. Skoordynowane zmiany formy wypukłej, wklęsłej i pomocniczego systemu formowania mogą przetwarzać szereg części z tworzyw sztucznych o różnych rozmiarach i kształtach.

Ogólnie rzecz biorąc, tworzywa sztuczne charakteryzują się dużą krystalicznością, małą polarnością lub niepolarnością oraz niską energią powierzchniową, co będzie miało wpływ na przyczepność powłoki. Ponieważ tworzywo sztuczne jest izolatorem nieprzewodzącym, nie można go bezpośrednio nakładać na powierzchnię tworzywa sztucznego, zgodnie z przepisami dotyczącymi procesu galwanizacji. Dlatego przed obróbką powierzchni należy przeprowadzić niezbędną obróbkę wstępną, aby poprawić przyczepność powłoki i zapewnić przewodzącą warstwę spodnią o dobrej przyczepności do powłoki.

Jak wszyscy wiemy, w obróbce CNC istnieje wiele rodzajów narzędzi tokarskich CNC o różnych funkcjach, a efekty działania różnych narzędzi są również różne. Dlatego dobór narzędzi jest bardzo ważny. Musimy właściwie dobrać narzędzia do różnych warunków obróbki. Jak więc wybrać metalowe części do obróbki CNC?

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Formowanie wtryskowe, proces produkcyjny polegający na wtryskiwaniu stopionego plastiku lub metalu do formy w celu wytworzenia części, stało się podstawą współczesnego przemysłu. Od najmniejszych komponentów w elektronice po największe części w samochodach, części obrabiane metodą wtrysku są wszechobecne w naszym codziennym życiu.