Produkty
Dom > Produkty > Toczenie CNC części z tworzyw sztucznych

Toczenie CNC części z tworzyw sztucznych Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Obrobione maszynowo części PEEK

    Obrobione maszynowo części PEEK

    Obrabiane części PEEK to superodporne na ciepło, aromatyczne krystaliczne tworzywa termoplastyczne. Części wykonane na zamówienie z PEEK znajdują się w trudnych warunkach, zgodnie z wymogami rozwoju stosowania wysokowydajnych i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych. Temperatura mięknienia 334 C, temperatura zeszklenia 143 C.
  • Vespel PI Materiał poliimidowy do systemów gorących kanałów odpornych na wysokie temperatury

    Vespel PI Materiał poliimidowy do systemów gorących kanałów odpornych na wysokie temperatury

    Dostarczamy produkty OEM/ODM wykonane na zamówienie z poliimidu Vespel PI, a także złączki formowane wtryskowo, takie jak gorący kanał, tuleja, tuleja, podkładka, pierścień uszczelniający, zaślepka... itp.
  • Pierścień uszczelniający PEEK

    Pierścień uszczelniający PEEK

    Pierścień uszczelniający PEEK jest super odpornym na ciepło aromatycznym krystalicznym termoplastem. Polieteroeteroketon znajduje się w trudnym środowisku zgodnie z wymaganiami rozwoju wykorzystania wysokiej wydajności i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych Temperatura mięknienia 334 C, temperatura zeszklenia 143 C.
  • Ultem 2300 PEI Radom

    Ultem 2300 PEI Radom

    Ultem PEI radome to modyfikowany poliimid, przezroczysty bursztyn, trudnopalny i niskodymny, indeks tlenowy na poziomie 47% dla klasy spalania UL94 -V-0, Ultem PEI wyróżniony żaroodpornością (długotrwała odporny na temperaturę do 180C), wykazał dobrą wytrzymałość i sztywność, wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i doskonałe właściwości elektryczne. Zapraszamy do zakupu Ultem 2300 PEI Radome od nas.
  • Rura teflonowa z PTFE

    Rura teflonowa z PTFE

    Rura teflonowa PTFE jest również nazywana teflonem, rura teflonowa PTFE podzielona na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem olejów, utleniających środki i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i jak wcześniej wspomniano, nie jest podatny na działanie światła ultrafioletowego. Zapraszamy do zakupu rur teflonowych PTFE u nas.
  • Złączki rurowe PEEK

    Złączki rurowe PEEK

    Złączki rurowe PEEK to super żaroodporne aromatyczne krystaliczne termoplasty Polieteroeteroketon znajdują się w trudnym środowisku zgodnie z wymaganiami rozwoju zastosowania wysokowydajnych i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych Temperatura mięknienia 334 C, temperatura zeszklenia 143 C.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Analiza odporności na korozję chemiczną pręta PEEK

    Jakie czynniki wpływają na odporność chemiczną prętów PEEK: Do ważnych czynników wpływających należą: temperatura ciągłej pracy, obciążenie mechaniczne, wpływ klimatu, wymagania dotyczące odporności ogniowej i przewodność elektryczna.

  • Proces formowania wtryskowego przezroczystych wyrobów z tworzyw sztucznych jest rygorystyczny

    Ze względu na wysoką przepuszczalność światła przez przezroczyste tworzywa sztuczne, producenci wyrobów z tworzyw sztucznych muszą wymagać rygorystycznych wymagań dotyczących jakości powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, a produkty z tworzyw sztucznych nie mogą wykazywać żadnych śladów, porów ani wybielenia. Poświata mgły, czarne plamy, przebarwienia, słaby połysk i inne wady, a więc w całym procesie wtrysku na surowcach, sprzęcie. Projektując formy, a nawet produkty, należy zwracać szczególną uwagę i stawiać surowe, a nawet specjalne wymagania.

  • Jakie są kolory materiałów wierzchnich?

    Kolor czystego PEEK jest na ogół jasnożółty, modyfikowany (włókno węglowe, grafit), PEEK jest na ogół czarny, PEEK z ceramiką jest na ogół biały, a PEEK z włóknem szklanym jest na ogół brązowy.

  • Produkowana plastikowa probówka z odczynnikiem

    Nasza firma wyprodukowała plastikową probówkę z odczynnikiem, która służy do pobierania próbki krwi i śliny w celu sprawdzenia wirusa.

  • Aplikacja zasilacza

    Zasilacz ma szeroki wachlarz zastosowań. W dziedzinie elektroniki i elektryki zasilacze mogą być wykorzystywane do wykonywania różnych części elektrycznych takich jak styczniki, złącza, izolatory transformatorów, nasadki tyrystorów, tuleje izolacyjne, szpule cewek, zaciski i pierścienie ślizgowe oraz drukowanie płytek drukowanych, tulei, osłon, telewizorów części systemowe, folie kondensatorów, uchwyty szczotek[1], skrzynki na baterie alkaliczne itp.; w branży motoryzacyjnej i lotniczej zasilacz może być używany do wytwarzania elementów osłon ochronnych, przekładni elektrycznych, pokryw akumulatorów, detonatorów, elementów elektronicznych urządzeń zapłonowych, elementów oświetlenia, części wewnętrznych i zewnętrznych samolotów, zewnętrznych osłon ochronnych pojazdów lotniczych itp. Może być również stosowany do zasilaczy do produkcji przegród, przekładni elektrycznych, czujników itp. Zapotrzebowanie na polimery polisulfonowe stosowane do produkcji części kabin na rynku światowym stale rośnie.

  • Duratron® U1000 PEI

    Angielska nazwa chińskiej płyty polieteroimidowej PEI to Polyetherimide, PEI należy do tworzyw amorficznych. Jest to amorficzny polimer o wysokiej wydajności, który jest wytłaczany z inżynieryjnych tworzyw sztucznych wykonanych z amorficznego PEI (polieteroimidu) w wysokiej temperaturze przez wytłaczarkę. Obecnie powszechnie stosowana płyta PEI jest surowcem (Ultem) GE w Stanach Zjednoczonych. W 1972 roku GE ze Stanów Zjednoczonych rozpoczęło badania i rozwój PEI.

Wyślij zapytanie