Jakie czynniki wpływają na odporność chemiczną prętów PEEK:
1. Temperatura pracy ciągłej: Wszystkie procesy chemiczne i fizyczne związane z wytrzymałością będą przyspieszać wraz ze wzrostem temperatury. Dlatego odporność prętów PEEK na media chemiczne generalnie maleje wraz ze wzrostem temperatury. Dlatego ten nawyk można wykorzystać do przewidywania długoterminowej wydajności tworzyw sztucznych (przykład). Jeżeli wyniki testu przechowywania są uzyskiwane w wyższej temperaturze niż wymagana, wydajność tworzywa sztucznego można oszacować, gdy jest ono wystawione na działanie medium chemicznego w wymaganej niskiej temperaturze przez długi czas.
2. Naprężenia mechaniczne: Pręty PEEK mają tendencję do tworzenia pęknięć naprężeniowych w kontakcie z mediami korozyjnymi. Narażenie na media chemiczne i naprężenia mechaniczne – te dwa jednoczesne zjawiska przyspieszą rozwój pęknięć. Zjawisko to nazywa się „środowiskowym pękaniem naprężeń” (ESC). Pęknięcia naprężeniowe mogą całkowicie wniknąć w ścianę części z tworzywa sztucznego, tworząc powierzchnię pęknięcia.
3. Wpływ klimatu: Pręty PEEK wystawione na działanie światła słonecznego i warunków atmosferycznych przez długi czas będą pod wpływem biochemicznego działania tlenu atmosferycznego, co skutkuje blaknięciem, kruchością i utratą właściwości mechanicznych. Wpłynie to również na odporność tworzyw sztucznych na media chemiczne.
4. Odporność ogniowa: Czy pręt peek musi spełniać określone wymagania dotyczące odporności ogniowej w aplikacji, a także musi mieć wyższą odporność chemiczną. Środki zmniejszające palność wpłyną na odporność chemiczną materiału.
5. Przewodność: W wielu zastosowaniach materiały muszą mieć nie tylko doskonałą odporność chemiczną, ale także muszą mieć dobrą przewodność. Jest to ważne np. podczas przechowywania mediów o niskich temperaturach zapłonu (np. olej opałowy, benzyna, olej smarny). Powiązane dodatki wpływają również na odporność chemiczną.
