Produkty
Dom > Produkty > Obróbka CNC, frezowanie CNC, obróbka CNC 4-osiowa, obróbka CNC 5-osiowa

Obróbka CNC, frezowanie CNC, obróbka CNC 4-osiowa, obróbka CNC 5-osiowa Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Formowane wtryskowo części acetalowe

    Formowane wtryskowo części acetalowe

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji kształtek z acetalu do formowania wtryskowego, części z acetalu formowane wtryskowo są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta, Mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów do wtrysku tworzyw sztucznych, zwłaszcza wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak PAI , PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc.
  • Kapilara PEEK do HPLC

    Kapilara PEEK do HPLC

    Kapilara PEEK do HPLC jest super żaroodpornym aromatycznym, krystalicznym termoplastem. Polieteroeteroketon znajduje się w trudnym środowisku zgodnie z wymaganiami rozwoju zastosowania wysokowydajnych i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych Temperatura mięknienia 334 C , temperatura zeszklenia 143°C.
  • Pierścień uszczelniający PEEK

    Pierścień uszczelniający PEEK

    Pierścień uszczelniający PEEK jest super odpornym na ciepło aromatycznym krystalicznym termoplastem. Polieteroeteroketon znajduje się w trudnym środowisku zgodnie z wymaganiami rozwoju wykorzystania wysokiej wydajności i praktycznych zastosowań szerokiej gamy tworzyw sztucznych Temperatura mięknienia 334 C, temperatura zeszklenia 143 C.
  • Inżynieria plastikowa Vepel PI / PAI / PEEK / PEI / PPS / PTFE / arkusz i płyta PVDF

    Inżynieria plastikowa Vepel PI / PAI / PEEK / PEI / PPS / PTFE / arkusz i płyta PVDF

    Nasza fabryka dostarcza różne pręty i arkusze Vespel PI w wielu rozmiarach. Pręt PI, średnica 6 mm-100 mm i grubość blachy od 3 mm do 50 mm. Dostarczamy również obrabiane CNC części PI i inne inżynieryjne produkty z tworzyw sztucznych.
  • Koszulka PPSU

    Koszulka PPSU

    Koszulka PPSU jest zagięciem z materiału amorficznego, o lepszej wytrzymałości, stabilności chemicznej i odporności na hydrolizę w porównaniu z PSU, PES i PET. Jego stała temperatura pracy wynosi około 180º. Nawet po starzeniu w wysokiej temperaturze nadal zachowuje wysoką udarność. Poza tym niełatwe do naprężenia pęknięcie wewnątrz jest również jego wyjątkową cechą materiałową
  • Implant chirurgiczny Pręty z polieteroeteroketonu PEEK do implantów ortopedycznych Peek Cage

    Implant chirurgiczny Pręty z polieteroeteroketonu PEEK do implantów ortopedycznych Peek Cage

    Medyczny PEEK do implantacji spełnił wymagania ASTM F2026 i ISO 10993, które również osiągnęły ten sam poziom międzynarodowych podobnych produktów. Nasz materiał PEEK uzyskał certyfikat CE Unii Europejskiej, co bezpośrednio dowodzi, że nasz materiał PEEK ma swoje kwalifikowane bezpieczeństwo i stabilna wydajność jako medycznego materiału wszczepialnego.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Jak dostosować wygląd wyrobów formowanych wtryskowo?

    Szal, zwany także falującym brzegiem, przepełnieniem, przepełnieniem itp., występuje najczęściej w położeniu rozstania formy, takim jak: powierzchnia rozstania formy, część ślizgowa suwaka, pęknięcie wkładki, pory górnego pręta itp. Jeśli wyciek nie zostanie usunięty na czas, będzie się on dalej rozszerzał, co spowoduje częściowe zapadnięcie się formy drukowej i trwałe zablokowanie. Pęknięcia wkładki i zatykanie porów listwy wypychacza mogą również powodować przyklejanie się produktu do formy, co wpływa na uwalnianie formy.

  • Jakie są czynniki, które powodują różnicę kolorów w obróbce form z tworzyw sztucznych?

    Przetwarzanie form z tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane w przemyśle wyrobów z tworzyw sztucznych i ma długą historię rozwoju. Jednak nadal istnieją producenci przetwarzający formy z tworzyw sztucznych, którzy mają różnice w kolorze produktu podczas przetwarzania form

  • Jakie wymagania użytkowe należy spełnić przy wyborze stali do obróbki form wtryskowych?

    Obróbka form wtryskowych na wtryskarkach Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych zazwyczaj wymaga pracy w środowisku o wysokiej temperaturze od 150 stopni Celsjusza do dwustu stopni Celsjusza, dlatego w procesie produkcji form wtryskowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór surowców, co będzie odgrywać kluczową rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe musi spełniać obróbka form wtryskowych w Jiangyin przy wyborze surowców stalowych do form wtryskowych?

  • Zalety precyzyjnej obróbki CNC części aluminiowych

    Obróbka CNC oznacza, że ​​obróbka CNC wykorzystuje komputer do kompilacji zestawu programów obróbki, takich jak cięcie, gwintowanie, gwintowanie, otwory z łbem stożkowym itp., które są zasadniczo uzupełniane obróbką CNC, co może zmniejszyć uszkodzenia produktu

  • Charakterystyka i zastosowanie żywicy PPSU

    PPSU to lekko bursztynowy polimer liniowy. Oprócz silnych rozpuszczalników polarnych, stężonego kwasu azotowego i siarkowego jest odporny na ogólne kwasy, zasady, sole, alkohole i węglowodory alifatyczne. Częściowo rozpuszczalny w ketonach estrowych i węglowodorach aromatycznych, rozpuszczalny w halowęglowodorach i DM. Dobra sztywność i wytrzymałość, odporność na temperaturę, odporność na utlenianie cieplne, doskonała odporność na pełzanie, odporność na korozję kwasów nieorganicznych, zasad, roztworów soli, odporność na promieniowanie jonowe, nietoksyczna, dobra izolacja i samogasnąca, łatwa do formowania i przetwarzania.

  • Perspektywa rozwoju obróbki precyzyjnej i obróbki ultraprecyzyjnej

    Jeśli chodzi o precyzyjne narzędzia do obróbki skrawaniem, w procesie eksploatacji pierwszym wyborem jest zastosowanie jej ściernicy diamentowej, która w pewnym stopniu może skutecznie kontrolować ilość narzędzia tnącego i posuwu. sposób mielenia, czyli nanomielenia. Nawet powierzchnia szkła może uzyskać lustrzaną powierzchnię optyczną.

Wyślij zapytanie