Ogólnie rzecz biorąc, tworzywa sztuczne charakteryzują się dużą krystalicznością, małą polarnością lub niepolarnością oraz niską energią powierzchniową, co będzie miało wpływ na przyczepność powłoki. Ponieważ tworzywo sztuczne jest izolatorem nieprzewodzącym, nie można go bezpośrednio nakładać na powierzchnię tworzywa sztucznego, zgodnie z przepisami dotyczącymi procesu galwanizacji. Dlatego przed obróbką powierzchni należy przeprowadzić niezbędną obróbkę wstępną, aby poprawić przyczepność powłoki i zapewnić przewodzącą warstwę spodnią o dobrej przyczepności do powłoki.
wokół nas jest coraz więcej przetwórstwa wyrobów z tworzyw sztucznych, przetwarzanie wyrobów z tworzyw sztucznych ma wiele zalet, takich jak mała jakość, wykwintny wygląd, niełatwo zgnić, dobra odporność na uderzenia itp., więc produkty z tworzyw sztucznych są obecnie ukochane w wielu dziedzinach i branżach , ale także w naszym codziennym życiu stał się towarem, który często można zobaczyć, jeśli się rozejrzeć, nie ma wątpliwości, że w polu widzenia każdego z nas pojawią się produkty z tworzyw sztucznych, można powiedzieć, że plastik już dawno stał się surowcem, który jest nieuniknione w codziennym życiu każdego człowieka. Jednak wiele osób nie wie, że produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych w rzeczywistości wiąże się z ryzykiem związanym z aktywami.
W przypadku obróbki wtryskowej niewątpliwie znajdzie ona zastosowanie na urządzeniach wtryskarek, jest to proces, którego nie może zabraknąć w całym procesie produkcyjnym, a jego konieczności nie można pominąć. Jednakże w przypadku zastosowania wtryskarki do produkcji i obróbki należy zwrócić uwagę na trudność zbyt szybkiego wzrostu temperatury urządzenia, co może prowadzić do dużych niedociągnięć.
Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce form wtryskowych przy projektowaniu form kształtujących kołnierze?
Producenci wyrobów z tworzyw sztucznych przetwarzający wiele części z tworzyw sztucznych, zwracają uwagę na polichlorek winylu, styren, polioctan etylu i akrylan oraz inne tworzywa sztuczne, pozostała niewielka ilość monomeru będzie powodować nieprzyjemny zapach, użycie resztkowej żywicy monomeru może usunąć te zapachy.
Obróbka form wtryskowych na wtryskarkach Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych zazwyczaj wymaga pracy w środowisku o wysokiej temperaturze od 150 stopni Celsjusza do dwustu stopni Celsjusza, dlatego w procesie produkcji form wtryskowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór surowców, co będzie odgrywać kluczową rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe musi spełniać obróbka form wtryskowych w Jiangyin przy wyborze surowców stalowych do form wtryskowych?
