Produkty
Dom > Produkty > Tuleja Vespel Poliimid PI

Tuleja Vespel Poliimid PI Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Pierścień uszczelniający z teflonu PTFE

    Pierścień uszczelniający z teflonu PTFE

    Pierścień uszczelniający teflonowy PTFE jest również nazywany teflonem, pierścień uszczelniający teflonowy PTFE został podzielony na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem oleje, utleniacze i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i, jak już wcześniej wspomniano, nie podlega działaniu światła ultrafioletowego.
  • Czarny pręt PEEK

    Czarny pręt PEEK

    Nasza firma jest fabryką specjalizującą się w produkcji profili PEEK, skupiającą się na prętach PEEK, prętach PEEK, rurach PEEK, rurach PEEK, arkuszach PEEK, płytach PEEK, folii PEEK itp.
  • Formowanie wtryskowe części formowanych z ABS

    Formowanie wtryskowe części formowanych z ABS

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji formowanych wtryskowo części ABS, formowanie wtryskowe części formowanych z ABS są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta, mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów wtryskowych z tworzyw sztucznych, zwłaszcza wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak PAI , PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc.
  • Koło nylonowe MC

    Koło nylonowe MC

    Koło nylonowe MC, powszechnie znane jako nylon, jest uznawane za najszerzej stosowane i znane tworzywo konstrukcyjne na obecnym rynku.
  • Wtyczki PEEK Sprzęt laboratoryjny 1/16 cala używany złączki do zerwania HPLC

    Wtyczki PEEK Sprzęt laboratoryjny 1/16 cala używany złączki do zerwania HPLC

    Produkujemy kształtki PEEK HPLC takie jak śruba PEEK, korek PEEK, skuwka PEEK, pętle PEEK, złączki proste PEEK, trójniki PEEK, wielozłączki PEEK, kapilara PEEK, śruba 1/16'' PEEK, śruba 1/8'' PEEK , złączki Luer... itp.
  • Inżynieria plastikowa Vepel PI / PAI / PEEK / PEI / PPS / PTFE / arkusz i płyta PVDF

    Inżynieria plastikowa Vepel PI / PAI / PEEK / PEI / PPS / PTFE / arkusz i płyta PVDF

    Nasza fabryka dostarcza różne pręty i arkusze Vespel PI w wielu rozmiarach. Pręt PI, średnica 6 mm-100 mm i grubość blachy od 3 mm do 50 mm. Dostarczamy również obrabiane CNC części PI i inne inżynieryjne produkty z tworzyw sztucznych.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Czas działania - cykl wtrysku

    Warunki procesu formowania wtryskowego zostały wyjaśnione na oficjalnej stronie internetowej Huanke Precision. Dziś Huanke Precision będzie nadal mówić o kolejnym ważnym czynniku wpływającym na jakość części formowanych wtryskowo: czasie działania, czyli cyklu formowania wyrobów z tworzyw sztucznych.

  • Jak twardy jest materiał do podglądu?

    Twardość materiału PEEK zależy od tego, czy jest to czysty materiał, włókno szklane lub inne dodatki. Ogólnie rzecz biorąc, Shore D z czystego materiału PEEK wynosi ogólnie 88, a materiał PEEK wzmocniony włóknem szklanym to ogólnie Shore D89, a PEEK wzmocniony włóknem węglowym. Materiałem jest ogólnie Shaw D91. Ale inna krystaliczność będzie miała w tym czasie również inną twardość.

  • Urazy spowodowane zbyt szybkim wzrostem temperatury podczas formowania wtryskowego

    W przypadku obróbki wtryskowej niewątpliwie znajdzie ona zastosowanie na urządzeniach wtryskarek, jest to proces, którego nie może zabraknąć w całym procesie produkcyjnym, a jego konieczności nie można pominąć. Jednakże w przypadku zastosowania wtryskarki do produkcji i obróbki należy zwrócić uwagę na trudność zbyt szybkiego wzrostu temperatury urządzenia, co może prowadzić do dużych niedociągnięć.

  • Jakie są rodzaje powszechnie stosowanych obudów instrumentów medycznych?

    Osłony instrumentów medycznych są generalnie klasyfikowane według ich zastosowań i funkcji, a popularne obejmują następujące trzy kategorie

  • Jak ocenić jakość obróbki form?

    Obróbka form odnosi się do obróbki narzędzi formujących i wykrawających. Ponadto obejmuje wykrojniki i wykrojniki. Technologia obróbki matryc obejmuje: wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki, wykrojniki kompozytowe, wykrojniki, wykrojniki czterosuwowe i progresywne, wykrojniki, wykrojniki itp. Jednak bez względu na branżę, jakość jest zawsze jedną z najważniejszych kwestie, które chcemy rozważyć, a jest to tylko ograniczona kwestia. To także więcej niż w branży, która wiąże się z bezpieczeństwem życia, jakość jest zawsze na pierwszym miejscu, nie ma wyboru. .

  • Aplikacja zasilacza

    Zasilacz ma szeroki wachlarz zastosowań. W dziedzinie elektroniki i elektryki zasilacze mogą być wykorzystywane do wykonywania różnych części elektrycznych takich jak styczniki, złącza, izolatory transformatorów, nasadki tyrystorów, tuleje izolacyjne, szpule cewek, zaciski i pierścienie ślizgowe oraz drukowanie płytek drukowanych, tulei, osłon, telewizorów części systemowe, folie kondensatorów, uchwyty szczotek[1], skrzynki na baterie alkaliczne itp.; w branży motoryzacyjnej i lotniczej zasilacz może być używany do wytwarzania elementów osłon ochronnych, przekładni elektrycznych, pokryw akumulatorów, detonatorów, elementów elektronicznych urządzeń zapłonowych, elementów oświetlenia, części wewnętrznych i zewnętrznych samolotów, zewnętrznych osłon ochronnych pojazdów lotniczych itp. Może być również stosowany do zasilaczy do produkcji przegród, przekładni elektrycznych, czujników itp. Zapotrzebowanie na polimery polisulfonowe stosowane do produkcji części kabin na rynku światowym stale rośnie.

Wyślij zapytanie