Produkty
Dom > Produkty > Części formowane z PCV

Części formowane z PCV Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Formowane wtryskowo części Ultem PEI

    Formowane wtryskowo części Ultem PEI

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji formowanych wtryskowo części Ultem PEI, formowane wtryskowo części Ultem PEI są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta. Mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów do wtrysku tworzyw sztucznych, zwłaszcza wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc.
  • Cynkowe części obrabiane CNC

    Cynkowe części obrabiane CNC

    jesteśmy wyspecjalizowanymi producentami z Chin, blokiem aluminiowym, dostawcami / fabryką części do frezowania CNC, hurtowymi produktami wysokiej jakości części do obróbki aluminium Cnc R & D i produkcji, mamy doskonały serwis posprzedażny i wsparcie techniczne. Zapraszamy do zakupu części obrabianych CNC z cynku od nas.
  • Wirnik PEEK

    Wirnik PEEK

    Polieteroeteroketon (PEEK) to super odporny na ciepło aromatyczny krystaliczny termoplast od nas.
  • Torlonowe kulki PAI

    Torlonowe kulki PAI

    Plastik Torlon PAI jest zmodyfikowanym poliimidem i jest rodzajem odpornego na wysokie temperatury tworzywa konstrukcyjnego. Kula Torlon PAI jest używana jako przemysł petrochemiczny o dobrej wydajności. Zapraszamy do zakupu kulek Torlon PAI od nas.
  • Koszulka PPSU PEX

    Koszulka PPSU PEX

    PPSU PEX Tee to zagięcie materiału amorficznego, o lepszej wytrzymałości, stabilności chemicznej i odporności na hydrolizę w porównaniu z PSU, PES i PET. Jego stała temperatura pracy wynosi około 180º. Nawet po starzeniu w wysokiej temperaturze nadal zachowuje wysoką udarność. Poza tym niełatwe do naprężenia pęknięcie wewnątrz jest również jego wyjątkową cechą materiałową
  • Pręty PEEK

    Pręty PEEK

    Nasza firma jest dostawcą prętów PEEK, naszymi głównymi produktami są pręt PEEK GF30, rura PEEK GF30, arkusz PEEK GF30 i pręt PEEK CA30, rura PEEK CA30, arkusz PEEK CA30, pręt PEEK HPV, arkusz PEEK HPV, rura PEEK HPV itp. Uwierz w chińską technologię PEEK, ale uwierz także w cenę PEEK.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Jakie wymagania użytkowe należy spełnić przy wyborze stali do obróbki form wtryskowych?

    Obróbka form wtryskowych na wtryskarkach Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych zazwyczaj wymaga pracy w środowisku o wysokiej temperaturze od 150 stopni Celsjusza do dwustu stopni Celsjusza, dlatego w procesie produkcji form wtryskowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór surowców, co będzie odgrywać kluczową rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe musi spełniać obróbka form wtryskowych w Jiangyin przy wyborze surowców stalowych do form wtryskowych?

  • Co zrobić, jeśli zapach jest intensywny podczas obróbki części plastikowych

    Producenci wyrobów z tworzyw sztucznych przetwarzający wiele części z tworzyw sztucznych, zwracają uwagę na polichlorek winylu, styren, polioctan etylu i akrylan oraz inne tworzywa sztuczne, pozostała niewielka ilość monomeru będzie powodować nieprzyjemny zapach, użycie resztkowej żywicy monomeru może usunąć te zapachy.

  • Technologia przetwarzania precyzyjnych części wnęki formy wtryskowej

    W przypadku obróbki form wtryskowych wymagana jest zazwyczaj jedna wartość twardości części wnękowej, a czasami wyższa. Metody przetwarzania, które można zastosować po utylizacji termicznej, ograniczają się do obróbki specjalnej, takiej jak szlifowanie, obróbka elektryczna i korozja chemiczna, ale do obróbki można również zastosować frezarki CNC i centra obróbcze, ale koszt narzędzia jest drogi, dlatego skupiono się procesu polega na tym, jak oddzielić obróbkę przed utylizacją termiczną i tę po utylizacji termicznej, aby zminimalizować stare koszty, poprawić wydajność i jakość opakowania.

  • Proces i analiza toczenia CNC

    Analiza procesu jest wstępnym przygotowaniem do toczenia sprzętu CNC. To, czy proces jest rozsądny, czy nie, ma istotny wpływ na późniejsze programowanie, moc obróbki obrabiarki i dokładność obróbki części. Aby skompilować rozsądny i użyteczny program obróbkowy, od programisty wymaga się nie tylko zrozumienia zasady działania, cech funkcjonalnych i struktury tokarki CNC. Opanuj język programowania i format programowania, a także opanuj technologię obróbki przedmiotu obrabianego, określ rozsądną wielkość cięcia i prawidłowo wybierz metodę mocowania narzędzia i przedmiotu obrabianego. Dlatego powinniśmy kierować się ogólnymi wytycznymi procesu i łączyć cechy tokarek CNC, aby szczegółowo przeanalizować proces toczenia CNC obróbki części okuć.

  • Analiza rozwoju rynku poliimidów

  • Jaki wpływ na przemysł ma technologia obróbki części precyzyjnych?

    Wobec braku precyzyjnych maszyn, stosowanie tradycyjnych metod obróbki przez producentów obróbki skrawaniem nie tylko wpływa na szybkość produkcji części, ale również znacząco obniża jakość wykonania części.

Wyślij zapytanie