Części formowane Ultem PEI 2200 Producenci

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Wielkość formowania wtryskowego powinna nie tylko spełniać wymagania użytkowania i instalacji, ale również uwzględniać obróbkę i produkcję formy, wydajność urządzeń oraz przepływ surowców. Ściśle kontroluj czynniki, które wpływają na dokładność formowanych wtryskowo części, w tym dokładność produkcji formy, elementów z tworzyw sztucznych i warunków procesu. Chropowatość powierzchni formowania wtryskowego zależy od chropowatości powierzchni formy, a więc chropowatości powierzchni formy jest o jeden poziom niższy niż produktu, a wymagania są spełnione przez szlifowanie i polerowanie. Części formowane wtryskowo powodują skurcz chłodzący we wnęce formy, co utrudnia wyjmowanie części formowanych wtryskowo. Dlatego też, aby ułatwić rozformowanie, projekt powinien również uwzględniać, aby wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie równoległe do kierunku rozformowania miały wystarczające spadki rozformowania.

Stabilność metalu zawsze sprawiała, że ​​jest on głównym surowcem do produkcji wyrobów w wielu branżach wytwórczych, jednak waga tego surowca jest duża, co nie sprzyja poprawie jakości wytwarzanych produktów, a obróbka PEEK może tworzyć wysoka odporność na ścieranie, odporność na wysoką temperaturę, W przypadku produktów o dużym wydłużeniu i dobrej uniepalnianiu, które branże będą stosować taką obróbkę?

Istnieje wiele przyczyn sklejania się i nieprawidłowego wyjmowania z formy wyrobów formowanych wtryskowo, a awaria formy jest jedną z głównych przyczyn. Przyczyny i metody leczenia są następujące:

Materiał PC charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą przezroczystością, niskim skurczem przy formowaniu, dobrą wydajnością przetwarzania itp., przeanalizujmy proces formowania wtryskowego materiału PC i dobór śruby. Charakterystyka procesu tworzyw sztucznych PC

Produkty Vespel® wykonane są z szerokiej gamy materiałów (poliimidów, tworzyw termoplastycznych, kompozytów i polimerów chemoodpornych). Produkty te w unikalny sposób łączą właściwości fizyczne i elastyczność projektowania. Części mogą być dostarczane jako niestandardowe części, profile, części lub zespoły. Chengtu Plastics koncentruje się na precyzyjnym przetwarzaniu tworzyw konstrukcyjnych. Zapraszamy do konsultacji z profesjonalnym zespołem sprzedaży Chengtu Plastics w przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących DuPont Vespel.