Części z polieteroeteroketonu CA30 Producenci

W obróbce precyzyjnych części mechanicznych wymagania dotyczące wytrzymałości i wytrzymałości są stosunkowo wysokie. Jego wydajność pracy i żywotność są ściśle związane z wydajnością powierzchni. Poprawy wydajności powierzchni nie da się osiągnąć wyłącznie za pomocą materiałów, jest to również bardzo nieekonomiczne. Jednak w rzeczywistym przetwarzaniu jego wydajność musi osiągnąć standard. W tej chwili potrzebna jest technologia obróbki powierzchni.

PPSU to lekko bursztynowy polimer liniowy. Oprócz silnych rozpuszczalników polarnych, stężonego kwasu azotowego i siarkowego jest odporny na ogólne kwasy, zasady, sole, alkohole i węglowodory alifatyczne. Częściowo rozpuszczalny w ketonach estrowych i węglowodorach aromatycznych, rozpuszczalny w halowęglowodorach i DM. Dobra sztywność i wytrzymałość, odporność na temperaturę, odporność na utlenianie cieplne, doskonała odporność na pełzanie, odporność na korozję kwasów nieorganicznych, zasad, roztworów soli, odporność na promieniowanie jonowe, nietoksyczna, dobra izolacja i samogasnąca, łatwa do formowania i przetwarzania.

Arkusz PEEK, chińska nazwa to arkusz polieteroeteroketonowy, to nowy rodzaj inżynieryjnego arkusza z tworzywa sztucznego wytłaczanego z surowców PEEK. Płyta PEEK ma dobrą ciągliwość i sztywność, ma doskonałą odporność na zmęczenie i zachowuje dobrą wytrzymałość i stabilność materiału w wysokich temperaturach. Dzięki tym doskonałym wszechstronnym właściwościom części przetwarzane przez płyty PEEK są szeroko stosowane w złączach samochodowych, częściach wymiany ciepła, tulejach zaworów, częściach głębinowych pól naftowych oraz w maszynach, przemyśle naftowym, chemicznym, jądrowym, kolejowym, elektronice i medycynie, itp. Istnieje szeroki zakres zastosowań w tej dziedzinie.

Zadziory, zwane także krawędzią latającą, przelewem, przelewem itp., powstają najczęściej w położeniu rozstania formy, takim jak: powierzchnia podziału formy, część ślizgowa suwaka, pęknięcia wkładki, pory pręta wyrzutnika itp. Jeśli przelew nie zostanie usunięty na czas, będzie on dalej się rozszerzał, tworząc część zapadnięcia się wytłoczonej formy, powodując stałą niedrożność. Pęknięcia wkładek i pory górnego paska również powodują przyklejanie się produktu do formy, co wpływa na uwalnianie.

Precyzyjny sprzęt można ciąć zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, a następnie niektóre drobne akcesoria można przetwarzać przez cięcie gongiem lub obróbkę CNC, a precyzyjne części sprzętowe muszą być cięte i dziurkowane, a następnie spawane, a następnie szlifowane i natryskiwane. Po wykonaniu akcesoriów. Należy przypomnieć, że małe części również wymagają powlekania galwanicznego lub natryskiwania powierzchni po szlifowaniu. Istnieje wiele przypadków przetwarzania wsadowego precyzyjnych części sprzętowych. Dlatego dokładność części sprzętowych niemal determinuje jakość produktu. Im dokładniejsze są części sprzętowe, tym wyższe będą wymagania dotyczące dokładności. Dlaczego zatem pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?

Często mówi się, że obróbka części niestandardowych, więc ile wiesz o cechach obróbki części niestandardowych CNC! Podzielę się z Wami charakterystyką obróbki niestandardowych części CNC!