Produkty
Dom > Produkty > Części wkładane formowane z tworzywa sztucznego

Części wkładane formowane z tworzywa sztucznego Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Akcesoria z frezowanego aluminium anodowanego CNC

    Akcesoria z frezowanego aluminium anodowanego CNC

    jesteśmy wyspecjalizowanymi producentami z Chin, akcesoriami z frezowanego aluminium anodowanego CNC dostawcami / fabryką, hurtowymi produktami wysokiej jakości akcesoriów z anodowanego aluminium CNC R & D i produkcji, mamy doskonały serwis posprzedażny i wsparcie techniczne. Czekamy na współpracę! Zapraszamy do zakupu od nas akcesoriów z frezowanego aluminium anodowanego CNC.
  • Rurka peekowa wypełniona włóknem szklanym

    Rurka peekowa wypełniona włóknem szklanym

    Nasza firma jest fabryką specjalizującą się w produkcji profili PEEK, skupiającą się na prętach PEEK, prętach PEEK, rurach PEEK, rurach PEEK, arkuszach PEEK, płytach PEEK, folii PEEK itp.
  • Niestandardowe akcesoria sprzętowe obrabiane CNC

    Niestandardowe akcesoria sprzętowe obrabiane CNC

    jesteśmy wyspecjalizowanymi producentami z Chin, dostawcami / fabryką niestandardowych akcesoriów sprzętowych obrabianych CNC, hurtowymi produktami wysokiej jakości niestandardowych akcesoriów sprzętowych obrabianych CNC R & D i produkcją, mamy doskonały serwis posprzedażny i wsparcie techniczne. Czekamy na współpracę! Zapraszamy do zakupu niestandardowych akcesoriów sprzętowych obrabianych CNC od nas.
  • złączki obrabiane maszynowo z tworzyw fenolowych z bakelitu,

    złączki obrabiane maszynowo z tworzyw fenolowych z bakelitu,

    Złączki obrabiane bakelitem z tworzyw fenolowych, znane również jako tworzywo fenolowe, jest nadal tworzywem termoutwardzalnym o największej produkcji na świecie, złączki obrabiane bakelitem z tworzyw fenolowych to obfite surowce, prosty proces syntezy, niska cena i doskonała wydajność, nasze bakelitowe tworzywa fenolowe obrabiane maszynowo okucia spełnią Twoje wymagania.
  • zerknij na arkusze

    zerknij na arkusze

    Nasza firma jest dostawcą prętów PEEK, naszymi głównymi produktami są pręt PEEK GF30, rura PEEK GF30, arkusz PEEK GF30 i pręt PEEK CA30, rura PEEK CA30, arkusz PEEK CA30, pręt PEEK HPV, arkusz PEEK HPV, rura PEEK HPV itp. Uwierz w chińską technologię PEEK, ale wierz także w cenę PEEK.
  • Płyta SIMONA PVDF z powłoką z tkaniny

    Płyta SIMONA PVDF z powłoką z tkaniny

    Płyta PVDF pokryta tkaniną, często określana nazwą handlową Kynar, jest termoplastycznym tworzywem technicznym o wysokiej czystości o doskonałej odporności chemicznej, odporności na ścieranie, ognioodporności i stabilności UV. PVDF jest szeroko stosowany do wyściółek do zbiorników chemicznych i elementów wyposażenia półprzewodnikowego. Homopolimer PVDF charakteryzuje się wyższą wytrzymałością i sztywnością oraz wyższą temperaturą ugięcia pod wpływem ciepła niż kopolimer PVDF. Kopolimer PVDF jest mniej sztywny, ale ma lepszą odporność na uderzenia i pękanie naprężeniowe.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Jak usunąć zadziory z produktów do formowania wtryskowego?

    Zadziory, zwane także krawędzią latającą, przelewem, przelewem itp., powstają najczęściej w położeniu rozstania formy, takim jak: powierzchnia podziału formy, część ślizgowa suwaka, pęknięcia wkładki, pory pręta wyrzutnika itp. Jeśli przelew nie zostanie usunięty na czas, będzie on dalej się rozszerzał, tworząc część zapadnięcia się wytłoczonej formy, powodując stałą niedrożność. Pęknięcia wkładek i pory górnego paska również powodują przyklejanie się produktu do formy, co wpływa na uwalnianie.

  • Zastosowanie spawania ultradźwiękowego w projektowaniu przemysłowych produktów wtryskowych

    Jak wszyscy wiemy, w projektowaniu przemysłowych produktów do formowania wtryskowego zastosowanie ultradźwięków jest jednym z najważniejszych elementów projektowania i montażu produktu. Wiele projektów produktów wymaga użycia klamer montażowych, ale ponieważ zespół klamer czasami ma problemy ze szczelnością, w wyniku czego produkty nie będą działać wystarczająco dobrze pod względem wodoodporności!

  • Proces formowania wtryskowego przezroczystych wyrobów z tworzyw sztucznych jest rygorystyczny

    Ze względu na wysoką przepuszczalność światła przez przezroczyste tworzywa sztuczne, producenci wyrobów z tworzyw sztucznych muszą wymagać rygorystycznych wymagań dotyczących jakości powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, a produkty z tworzyw sztucznych nie mogą wykazywać żadnych śladów, porów ani wybielenia. Poświata mgły, czarne plamy, przebarwienia, słaby połysk i inne wady, a więc w całym procesie wtrysku na surowcach, sprzęcie. Projektując formy, a nawet produkty, należy zwracać szczególną uwagę i stawiać surowe, a nawet specjalne wymagania.

  • Jaka jest różnica między wysokim modułem a wysoką twardością podczas formowania wtryskowego?

    Temperatura beczki: Temperatura, którą należy kontrolować podczas procesu formowania wtryskowego, obejmuje temperaturę beczki, temperaturę dyszy i temperaturę formy. Temperatura pierwszych dwóch przejść wpływa głównie na plastyfikację i aktywność tworzywa sztucznego, natomiast temperatura drugiego wpływa głównie na aktywność i chłodzenie tworzywa sztucznego. Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma inną temperaturę aktywności, jednolity plastik, ze względu na różnicę źródła lub gatunku, jego temperatura aktywności i temperatura różnicowania są różne, dzieje się tak ze względu na równowagę masy cząsteczkowej i różnicę dyspersji masy cząsteczkowej, proces plastyfikacji tworzywo sztuczne we wtryskarce z innego przykładu jest również inne, więc temperatura wybranej beczki nie jest podobna.

  • Proces obróbki powierzchni precyzyjnych części mechanicznych

    W obróbce precyzyjnych części mechanicznych wymagania dotyczące wytrzymałości i wytrzymałości są stosunkowo wysokie. Jego wydajność pracy i żywotność są ściśle związane z wydajnością powierzchni. Poprawy wydajności powierzchni nie da się osiągnąć wyłącznie za pomocą materiałów, jest to również bardzo nieekonomiczne. Jednak w rzeczywistym przetwarzaniu jego wydajność musi osiągnąć standard. W tej chwili potrzebna jest technologia obróbki powierzchni.

  • Zbuduj warsztat wtrysku bezpyłowego

    Nasza fabryka zbudowała bezpyłową pracownię wtrysku, która zakłada, że ​​nasza fabryka będzie w stanie produkować bardzo precyzyjne części, wykorzystywane głównie w przemyśle medycznym, kosmetycznym i półprzewodnikowym.

Wyślij zapytanie