Produkty
Dom > Produkty > Płyta PEEK,

Płyta PEEK, Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Zestawy rur PPSU PEX

    Zestawy rur PPSU PEX

    PPSU PEX Pipe Assessories to załamanie materiału amorficznego, o lepszej wytrzymałości, stabilności chemicznej i odporności na hydrolizę w porównaniu z PSU, PES i PET. Jego stała temperatura pracy wynosi około 180 °. Nawet po starzeniu w wysokiej temperaturze nadal zachowuje wysoką udarność. Poza tym niełatwe do naprężenia pęknięcie wewnątrz jest również jego wyjątkową cechą materiałową
  • Części acetalowe obrabiane CNC

    Części acetalowe obrabiane CNC

    Obrabiane CNC części acetalowe zwane również Delrin, acetal, obrabiane CNC części acetalowe są rodzajem tworzywa konstrukcyjnego o dobrych właściwościach mechanicznych. POM wraz z UHMW PE, Nylonem, PTFE są znane jako cztery odporne na ścieranie tworzywa sztuczne. Ma prawie taką samą sztywność jak metal, więc jest idealnym materiałem zastępczym miedzi, odlewanego cynku, stali, aluminium i innych materiałów metalowych.
  • Płyta SIMONA PVDF z powłoką z tkaniny

    Płyta SIMONA PVDF z powłoką z tkaniny

    Płyta PVDF pokryta tkaniną, często określana nazwą handlową Kynar, jest termoplastycznym tworzywem technicznym o wysokiej czystości o doskonałej odporności chemicznej, odporności na ścieranie, ognioodporności i stabilności UV. PVDF jest szeroko stosowany do wyściółek do zbiorników chemicznych i elementów wyposażenia półprzewodnikowego. Homopolimer PVDF charakteryzuje się wyższą wytrzymałością i sztywnością oraz wyższą temperaturą ugięcia pod wpływem ciepła niż kopolimer PVDF. Kopolimer PVDF jest mniej sztywny, ale ma lepszą odporność na uderzenia i pękanie naprężeniowe.
  • Formy i formowane części PE

    Formy i formowane części PE

    Nasza firma oferuje usługi OEM / ODM, możemy wykonać formy i formowane produkty z tworzyw sztucznych zgodnie z projektem lub możemy wykonać usługi projektowe, jeśli klient dostarczy próbki. mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych, takich jak formowane wtryskowo PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, PAI, PP, PA/PA6/PA66, POM, PC, UHMWPE, PVC ... itp.
  • PA66 PA6 nylonowa tuleja

    PA66 PA6 nylonowa tuleja

    Tuleja nylonowa PA66 PA6, powszechnie znana jako nylon, jest uznawana za najszerzej stosowane i znane tworzywo konstrukcyjne na obecnym rynku.
  • Arkusz PEEK

    Arkusz PEEK

    Arkusz PEEK to superodporny na ciepło aromatyczny, krystaliczny termoplast. Arkusz PEEK może być stosowany w bardzo wysokich temperaturach (około +260°C), a arkusz PEEK wykazuje niezwykłą wytrzymałość mechaniczną, twardość, wytrzymałość na zginanie, PEEK wykazuje doskonałą odporność chemiczną, bardzo dobre właściwości dielektryczne do +260°C oraz bardzo dobra odporność na wszelkiego rodzaju promieniowanie (nawet promienie ultrafioletowe powodują jedynie lekkie żółte przebarwienia jego właściwości samogasnących zgodnie z UL 94.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Rola narzędzi do wtrysku tworzyw sztucznych

    Narzędzie do wtrysku tworzyw sztucznych to narzędzie używane w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych do dopasowywania maszyn do formowania tworzyw sztucznych w celu nadania wyrobom z tworzyw sztucznych pełnej konfiguracji i precyzyjnego rozmiaru.

  • Jakie są zalety stosowania surowców ABS w obszarze wyrobów medycznych?

    Wiele wyrobów medycznych jest wykonanych z tworzyw sztucznych. W porównaniu z materiałami metalowymi tworzywa sztuczne mają wyjątkowe zalety i można je lepiej zastosować w różnych scenariuszach leczenia. Wśród nich częściej wykorzystuje się materiały ABS. ABS ma pewną sztywność, twardość, odporność na uderzenia i chemikalia, odporność na promieniowanie i odporność na sterylizację tlenkiem etylenu. ABS ma zastosowanie medyczne głównie jako narzędzia chirurgiczne, zaciski rolkowe, plastikowe igły, skrzynki narzędziowe, urządzenia diagnostyczne i obudowy aparatów słuchowych, zwłaszcza obudowy niektórych dużych urządzeń medycznych.

  • Jakie są elementy konstrukcyjne obróbki form wtryskowych?

    Obróbka formy wtryskowej składa się z dwóch części, formy ruchomej i formy nieruchomej, forma ruchoma jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a forma stała jest instalowana na nieruchomym szablonie wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewniczy i wnękę, a forma ruchoma i forma nieruchoma są oddzielane po otwarciu formy w celu usunięcia produktów z tworzyw sztucznych.

  • Dlaczego pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?

    Precyzyjny sprzęt można ciąć zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, a następnie niektóre drobne akcesoria można przetwarzać przez cięcie gongiem lub obróbkę CNC, a precyzyjne części sprzętowe muszą być cięte i dziurkowane, a następnie spawane, a następnie szlifowane i natryskiwane. Po wykonaniu akcesoriów. Należy przypomnieć, że małe części również wymagają powlekania galwanicznego lub natryskiwania powierzchni po szlifowaniu. Istnieje wiele przypadków przetwarzania wsadowego precyzyjnych części sprzętowych. Dlatego dokładność części sprzętowych niemal determinuje jakość produktu. Im dokładniejsze są części sprzętowe, tym wyższe będą wymagania dotyczące dokładności. Dlaczego zatem pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?

  • Jakie są główne czynniki wpływające na precyzyjne produkty do formowania wtryskowego?

    Formy wtryskowe o ogólnej precyzji mają dwa wskaźniki, a mianowicie dokładność sprzętu i błąd formy. Ten pierwszy jest trudny do porównania ze względu na różnicę w rozmiarze i grubości produktu i reprezentuje kompleksowy poziom wtryskarek. Generalnie błąd powtarzalności wagi zwykłych wtryskarek wynosi 1%. Dobra maszyna może osiągnąć 0,8%, mniej niż 0,5% to maszyna precyzyjna, a mniej niż 0,3% to maszyna ultraprecyzyjna. Jakie są więc główne czynniki wpływające na precyzyjne produkty do form wtryskowych?

  • Doskonałe właściwości żywicy PEEK

Wyślij zapytanie