Części formy PEEK Producenci

Zakres zastosowań wyrobów z tworzyw sztucznych jest coraz szerszy, takich jak: sprzęt gospodarstwa domowego, przyrządy i liczniki, sprzęt budowlany, przemysł samochodowy, sprzęt codziennego użytku i wiele innych dziedzin, udział wyrobów z tworzyw sztucznych szybko rośnie. Jednakże wraz ze wzrostem popularności wyrobów przemysłowych i wyrobów codziennego użytku z tworzyw sztucznych, poprawia się również wytrzymałość i precyzja wyrobów z tworzyw sztucznych oraz inne aspekty, dlatego też, aby forma uzyskała lepszą wytrzymałość i precyzję, konieczne jest przeprowadzenie dwukolorowa technologia wtrysku formy.

Temperatura beczki: Temperatura, którą należy kontrolować podczas procesu formowania wtryskowego, obejmuje temperaturę beczki, temperaturę dyszy i temperaturę formy. Temperatura pierwszych dwóch przejść wpływa głównie na plastyfikację i aktywność tworzywa sztucznego, natomiast temperatura drugiego wpływa głównie na aktywność i chłodzenie tworzywa sztucznego. Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma inną temperaturę aktywności, jednolity plastik, ze względu na różnicę źródła lub gatunku, jego temperatura aktywności i temperatura różnicowania są różne, dzieje się tak ze względu na równowagę masy cząsteczkowej i różnicę dyspersji masy cząsteczkowej, proces plastyfikacji tworzywo sztuczne we wtryskarce z innego przykładu jest również inne, więc temperatura wybranej beczki nie jest podobna.

Fabryka formowania wtryskowego przetwarzająca produkty do formowania wtryskowego typowe wady i metody leczenia

Forma plastikowa to skrót od połączonej formy plastikowej używanej do formowania tłocznego, wytłaczania, formowania wtryskowego, formowania z rozdmuchiwaniem i formowania niskopiennego. Obejmuje ona głównie wklęsłą matrycę ze zmienną wnęką składającą się z podłoża kombinacji matrycy wklęsłej, zespołu matrycy wklęsłej i płyty z kombinacją matrycy wklęsłej.

Materiał PEEK to specjalne tworzywo konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości, odporności na wysoką temperaturę, odporności chemicznej, odporności na ścieranie i innych właściwościach. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, urządzeniach elektronicznych, medycynie, częściach samochodowych i innych dziedzinach. Istnieje wiele materiałów, które mogą zastąpić jedną z jego cech.

Czas chłodzenia części zwykle odnosi się do okresu od wypełnienia wnęki formy wtryskowej stopionym tworzywem sztucznym do chwili, gdy część będzie mogła zostać otwarta i wyjęta. Norma czasowa wyjmowania części poprzez otwarcie formy często opiera się na części, która została całkowicie utwardzona, ma określoną wytrzymałość i sztywność oraz nie ulegnie odkształceniu i pęknięciu po otwarciu i wyrzuceniu formy.