Złączki polieteroimidowe PAI Producenci

Mówiąc o gotowych produktach z tworzyw sztucznych, znajomi są bardzo zaznajomieni, mamy wokół siebie wiele gotowych produktów z tworzyw sztucznych, produkty te wnoszą dużo bento do naszego życia, oprócz naszej produkcji przemysłowej w życiu pojawiło się również wiele gotowych produktów z tworzyw sztucznych. Dzisiejsze środowisko ma coraz większe zapotrzebowanie na gotowe produkty z tworzyw sztucznych, więc technologia przetwarzania tworzyw sztucznych w Changzhou zaczęła dzisiaj schodzić nam z oczu, wiele osób chce o to zapytać, ale nie ma kanału, więc tym razem pokrótce wyjaśnimy powiązane treści znajomym.

Czas chłodzenia części zwykle odnosi się do okresu od wypełnienia wnęki formy wtryskowej stopionym tworzywem sztucznym do chwili, gdy część będzie mogła zostać otwarta i wyjęta. Norma czasowa wyjmowania części poprzez otwarcie formy często opiera się na części, która została całkowicie utwardzona, ma określoną wytrzymałość i sztywność oraz nie ulegnie odkształceniu i pęknięciu po otwarciu i wyrzuceniu formy.

Formowanie wtryskowe jest powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym do produkcji części z tworzyw sztucznych. Przy użyciu formowania wtryskowego wytwarzana jest szeroka gama produktów, które różnią się znacznie pod względem wielkości, złożoności i zastosowania. Proces formowania wtryskowego wymaga użycia wtryskarek, surowców, tworzyw sztucznych i form. Tworzywo sztuczne topi się we wtryskarce, a następnie wtryskuje do formy, gdzie stygnie i zestala się w części. W następnej sekcji opisano bardziej szczegółowo kroki tego procesu.

Twardość materiału PEEK zależy od tego, czy jest to czysty materiał, włókno szklane lub inne dodatki. Ogólnie rzecz biorąc, Shore D z czystego materiału PEEK wynosi ogólnie 88, a materiał PEEK wzmocniony włóknem szklanym to ogólnie Shore D89, a PEEK wzmocniony włóknem węglowym. Materiałem jest ogólnie Shaw D91. Ale inna krystaliczność będzie miała w tym czasie również inną twardość.

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

W porównaniu z PTFE zalety materiału PEEK to wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zużycie, wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokiej temperaturze, stabilność wymiarowa, dobra odporność na pełzanie i formowanie wtryskowe.