Produkty
Dom > Produkty > Piłka PAI Duratron 4301

Piłka PAI Duratron 4301 Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • Tuleja teflonowa PTFE

    Tuleja teflonowa PTFE

    Tuleja teflonowa PTFE jest również nazywana teflonem, tuleja teflonowa PTFE podzielona na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem olejów, utlenia się środki i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i jak już wspomniano, nie jest podatny na działanie światła ultrafioletowego. Zapraszamy do zakupu tulei teflonowej PTFE u nas.
  • Części PEEK o wysokiej precyzji frezowane CNC .

    Części PEEK o wysokiej precyzji frezowane CNC .

    Wysokiej precyzji frezowane CNC części PEEK to super odporne na ciepło aromatyczne krystaliczne termoplasty. C, temperatura zeszklenia 143 C.
  • Pręt i arkusz POM

    Pręt i arkusz POM

    Nasza fabryka dostarcza różne materiały POM-C i POM-H, pręt, arkusz i rurę o różnych rozmiarach. wykonaliśmy biały, czarny, żółty, niebieski, zielony, pomarańczowy i wiele innych kolorów, materiał POM zwany również delrin i acetal, ma prawie taką samą sztywność jak metal, więc jest idealnym materiałem zastępczym miedzi, odlewu cynkowego, stali, aluminium i innych materiałów metalowych.
  • Blacha Ultem 2300 z naturalnego bursztynu

    Blacha Ultem 2300 z naturalnego bursztynu

    Dostarczamy pręty i arkusze Ultem PEI, w tym naturalny arkusz i pręt Ultem 1000, arkusz i pręt Ultem 2200, arkusz i pręt Ultem 2300, a także inne materiały, takie jak PEEK, PAI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC..etc.
  • Formowane wtryskowo części Ultem PEI

    Formowane wtryskowo części Ultem PEI

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji formowanych wtryskowo części Ultem PEI, formowane wtryskowo części Ultem PEI są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta. Mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów do wtrysku tworzyw sztucznych, zwłaszcza wysokowydajnych tworzyw sztucznych, takich jak PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc.
  • Precyzyjne frezowane CNC części z bakelitu z fenolowych tworzyw sztucznych

    Precyzyjne frezowane CNC części z bakelitu z fenolowych tworzyw sztucznych

    Precyzyjne frezowane CNC bakelitowe części z fenolowych tworzyw sztucznych, znane również jako tworzywo fenolowe, są nadal termoutwardzalnym tworzywem sztucznym o największej wydajności na świecie, precyzyjne frezowane CNC bakelitowe części z fenolowych tworzyw sztucznych to obfite surowce, prosty proces syntezy, niska cena i doskonała wydajność , nasze precyzyjne, frezowane CNC części z bakelitu z fenolowego tworzywa sztucznego spełnią Twoje wymagania.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Proces obróbki powierzchni precyzyjnych części mechanicznych

    W obróbce precyzyjnych części mechanicznych wymagania dotyczące wytrzymałości i wytrzymałości są stosunkowo wysokie. Jego wydajność pracy i żywotność są ściśle związane z wydajnością powierzchni. Poprawy wydajności powierzchni nie da się osiągnąć wyłącznie za pomocą materiałów, jest to również bardzo nieekonomiczne. Jednak w rzeczywistym przetwarzaniu jego wydajność musi osiągnąć standard. W tej chwili potrzebna jest technologia obróbki powierzchni.

  • Wymagania projektowe dla form w przetwórstwie wtrysku tworzyw sztucznych

    Charakterystyka formowania wtryskowego tworzyw sztucznych zależy od właściwości surowca i istnieją dwa główne punkty: jeden to aktywność wypełniająca stopionego tworzywa sztucznego podczas wtryskiwania, a drugi to pozycja skurczu tworzywa sztucznego we wnęce formy, gdy jest schładzany i utwardzany. Te dwa punkty określają różnicę formy wtryskowej i trudność konstrukcji formy wtryskowej. Projektując formy wtryskowe należy zadać sobie pytanie o charakterystykę przetwarzanych surowców tworzyw sztucznych, aby projektowana forma wtryskowa była bardziej sensowna, a właściwości tworzyw sztucznych zostały użytecznie wykorzystane w procesie projektowania. Dlatego też kwestie, które należy uwzględnić w procesie projektowania formy wtryskowej, są następujące.

  • Dobór i rozwiązanie tworzyw sztucznych odpornych na wysokie temperatury na części formowane wtryskowo

    Wysokowydajne profile z tworzyw sztucznych wytłaczane są metodą próżniową, która ma lepszą gęstość niż części z tworzyw sztucznych, a jednocześnie pozwala uniknąć takich defektów, jak zmniejszona wytrzymałość linii spawów spowodowana częściami formowanymi wtryskowo; profile high-tech nadają się do małych partii i części o dużym zapotrzebowaniu. Wysokowydajne profile z tworzyw sztucznych pokrywają m.in. blachy, pręty i rury.

  • Jak rozsądnie wybrać materiał formy w otworze formy wtryskowej

    Rozsądna struktura formy. Zasadą projektowania formy jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, sztywności, koncentryczności, neutralności i rozsądnej szczeliny zaślepiającej oraz zmniejszenie koncentracji naprężeń, aby zapewnić, że części wytwarzane przez formę spełniają wymagania projektowe, więc główne części robocze formy (takie jak Wypukłe i wklęsłe matryce wykrojnika, ruchome i nieruchome matryce formy wtryskowej, górne i dolne matryce matrycy do kucia itp. wymagają dużej precyzji prowadzenia, dobrej koncentryczności i rozsądnego luzu wygaszania.

  • Charakterystyka i zalety materiału PEEK

    Materiały PEEK, pręty PEEK i płyty PEEK to wysoce funkcjonalne materiały wynalezione i opatentowane przez brytyjską firmę Victrex. Pręty PEEK i płyty PEEK mają doskonałe wszechstronne funkcje, których inne tworzywa sztuczne nie mogą dorównać wśród wysokofunkcjonalnych polimerów i są odpowiednie do różnych trudnych warunków. Doskonała funkcja środowiskowa jest z powodzeniem i szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym, półprzewodnikowym, elektromechanicznym i innych, gdzie zapotrzebowanie jest bardziej wymagające. Jest to materiał wybierany przez użytkowników do opracowywania nowych produktów oraz poprawiania żywotności i niezawodności produktu.

  • Jakie są rodzaje powszechnie stosowanych obudów instrumentów medycznych?

    Osłony instrumentów medycznych są generalnie klasyfikowane według ich zastosowań i funkcji, a popularne obejmują następujące trzy kategorie

Wyślij zapytanie