Kula PAI 4203L Producenci

przemysł przetwórstwa tworzyw sztucznych prężnie się rozwija, wraz z ciągłym postępem technologii materiałowej, proces formowania wtryskowego jest obecnie coraz bardziej dojrzały, wielu producentom udało się opanować tę technologię do produkcji i przetwarzania tworzyw sztucznych. W trakcie procesu formowania wtryskowego zapotrzebowanie często dotyczy kilku form, a jakość formy po prostu w pewnym stopniu wpływa na jakość wyrobów z tworzyw sztucznych, dlatego dla operatora zastosowanie formy rurowej jest podstawą wymóg. Na jakie zdarzenia należy zwrócić uwagę w trakcie procesu aplikacji form wtryskowych?

PEEK charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, wysoką odpornością na zużycie, wysoką wytrzymałością na rozciąganie i dobrą ognioodpornością. Charakteryzuje się również odpornością termiczną i stabilnością chemiczną tworzyw termoutwardzalnych oraz podatnością na formowanie tworzyw termoplastycznych. Długotrwała temperatura użytkowania PEEK wynosi około 260-280 ° C, krótkotrwała temperatura użytkowania może osiągnąć 330 ° C, a odporność na wysokie ciśnienie może osiągnąć 30 MPa. Jest dobrym materiałem na pierścienie uszczelniające odporne na wysokie temperatury. Produkty PEEK nadają się do stosowania w różnych trudnych warunkach pracy.

Jakość powierzchni części obrabianych CNC jest często wymagana przez zastosowanie części. Na przykład wiele części wymaga dużej twardości powierzchni, tak jak części formujące formy. Jakość powierzchni ma spełniać wymagania funkcjonalne części.

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

plastikowe przekładnie i osłony elektryczne to produkty powszechnie stosowane w naszym życiu, które również niosą ze sobą korzyści wynikające z bycia bardzo stresującym w naszym życiu. Na przykład wiele produktów z tworzyw sztucznych używanych w naszym życiu jest wymaganych do przetwarzania tworzyw sztucznych w Changzhou, a części formowane wtryskowo szeroko stosowane w przemyśle maszynowym również będą musiały zostać przetworzone na części formowane wtryskowo. Znajomi mogą napotkać deformacje podczas obróbki części formowanych wtryskowo, dlatego tym razem krótko porozmawiam z moimi przyjaciółmi na ten temat.

Twardość materiału PEEK zależy od tego, czy jest to czysty materiał, włókno szklane lub inne dodatki. Ogólnie rzecz biorąc, Shore D z czystego materiału PEEK wynosi ogólnie 88, a materiał PEEK wzmocniony włóknem szklanym to ogólnie Shore D89, a PEEK wzmocniony włóknem węglowym. Materiałem jest ogólnie Shaw D91. Ale inna krystaliczność będzie miała w tym czasie również inną twardość.