Rękaw PA66 Producenci

Stabilność metalu zawsze sprawiała, że ​​jest on głównym surowcem do produkcji wyrobów w wielu branżach wytwórczych, jednak waga tego surowca jest duża, co nie sprzyja poprawie jakości wytwarzanych produktów, a obróbka PEEK może tworzyć wysoka odporność na ścieranie, odporność na wysoką temperaturę, W przypadku produktów o dużym wydłużeniu i dobrej uniepalnianiu, które branże będą stosować taką obróbkę?

W przypadku obróbki form wtryskowych wymagana jest zazwyczaj jedna wartość twardości części wnękowej, a czasami wyższa. Metody przetwarzania, które można zastosować po utylizacji termicznej, ograniczają się do obróbki specjalnej, takiej jak szlifowanie, obróbka elektryczna i korozja chemiczna, ale do obróbki można również zastosować frezarki CNC i centra obróbcze, ale koszt narzędzia jest drogi, dlatego skupiono się procesu polega na tym, jak oddzielić obróbkę przed utylizacją termiczną i tę po utylizacji termicznej, aby zminimalizować stare koszty, poprawić wydajność i jakość opakowania.

Czas chłodzenia części zwykle odnosi się do okresu od wypełnienia wnęki formy wtryskowej stopionym tworzywem sztucznym do chwili, gdy część będzie mogła zostać otwarta i wyjęta. Norma czasowa wyjmowania części poprzez otwarcie formy często opiera się na części, która została całkowicie utwardzona, ma określoną wytrzymałość i sztywność oraz nie ulegnie odkształceniu i pęknięciu po otwarciu i wyrzuceniu formy.

Wraz z rozwojem nauki i technologii wyroby z tworzyw sztucznych stały się już rodzajem produktu, którego nie da się zastąpić w naszym codziennym życiu. W prawdziwym życiu produkty z tworzyw sztucznych prawie zajmowały różne kategorie. Na przykład w życiu przyjaciele mogą w dowolnym momencie zobaczyć samochody, łodzie, samoloty, komputery, telefony i inne materiały, a niektóre z ich plastikowych akcesoriów są formowane za pomocą plastikowych form. Kiedy rodzi się produkt, konieczne jest otwarcie formy i musimy znaleźć fabrykę form, często myślimy, że forma wtryskowa i forma z tworzywa sztucznego mają to samo znaczenie, gorąco pytamy o różnicę między formą z tworzywa sztucznego a formą wtryskową, przeczytaj w tym artykule zapytasz o różnicę między!

Duratron D7000 PI (kolor: naturalny/bordowy) ma odporność temperaturową pomiędzy Duratron PAI i Duratron PBI. Jest to szczególnie przydatne w temperaturach przekraczających te, które może wytrzymać Duratron PAI i gdy Duratron PBI jest zbyt drogi. Dostępnych jest kilka produktów Duratron PI do zastosowań konstrukcyjnych i narażonych na zużycie, w szerokiej gamie rozmiarów – zwłaszcza do grubszych płyt, większych pokładów i grubościennych rur. Oprócz większej odporności na wysokie temperatury, Duratron D7000 PI posiada bardzo dobre właściwości mechaniczne.

Duratron® PBI PBI (Celazol) Arkusz polibenzimidazolu PBI, pręt PBI, arkusz celazolu, pręt celazolowy, arkusz Duratron, pręt Duratron Duratron CU60 PBI to obecnie dostępny termoplastyczny materiał konstrukcyjny o najwyższych parametrach. Posiada najwyższą odporność cieplną i właściwości mechaniczne spośród wszystkich tworzyw sztucznych bez wypełniaczy w temperaturach powyżej 205°C.