Rolka napinacza PA66 Producenci

Precyzyjny sprzęt można ciąć zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, a następnie niektóre drobne akcesoria można przetwarzać przez cięcie gongiem lub obróbkę CNC, a precyzyjne części sprzętowe muszą być cięte i dziurkowane, a następnie spawane, a następnie szlifowane i natryskiwane. Po wykonaniu akcesoriów. Należy przypomnieć, że małe części również wymagają powlekania galwanicznego lub natryskiwania powierzchni po szlifowaniu. Istnieje wiele przypadków przetwarzania wsadowego precyzyjnych części sprzętowych. Dlatego dokładność części sprzętowych niemal determinuje jakość produktu. Im dokładniejsze są części sprzętowe, tym wyższe będą wymagania dotyczące dokładności. Dlaczego zatem pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?

W przypadku obróbki form wtryskowych wymagana jest zazwyczaj jedna wartość twardości części wnękowej, a czasami wyższa. Metody przetwarzania, które można zastosować po utylizacji termicznej, ograniczają się do obróbki specjalnej, takiej jak szlifowanie, obróbka elektryczna i korozja chemiczna, ale do obróbki można również zastosować frezarki CNC i centra obróbcze, ale koszt narzędzia jest drogi, dlatego skupiono się procesu polega na tym, jak oddzielić obróbkę przed utylizacją termiczną i tę po utylizacji termicznej, aby zminimalizować stare koszty, poprawić wydajność i jakość opakowania.

Produkcja futerałów medycznych stale się rozwija i zmienia wraz z postępem materiałów produkcyjnych. Od materiału z blachy stalowej do obecnego materiału abs, przemysł przypadków medycznych postępuje w kierunku, który jest bardziej zgodny z potrzebami rozwoju społecznego. Obecnie w branży produkcji skrzyń medycznych popularnym trendem stało się wykorzystywanie materiałów ABS do produkcji skrzyń medycznych.

Obróbka kompozytów z frezowaniem tocznym jest sposobem obróbki mechanicznej, obróbka kompozytów z frezowaniem tocznym to nie tylko dwa sposoby przetwarzania: toczenie i frezowanie w obrabiarce, ale wykorzystanie syntetycznego ruchu toczenia i frezowania w celu zakończenia wszelkiego rodzaju obróbki powierzchni, jest nową teorią cięcia i technologią cięcia powstałą pod warunkiem większego rozwoju technologii sterowania numerycznego;

W procesie produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych formy wtryskowe można określić jako niezwykle ważny element. Jakość form wtryskowych jest nie tylko bezpośrednio związana z integralnością wyrobów z tworzyw sztucznych i dokładnością wymiarów, ale także determinuje koszty produkcji i korzyści ekonomiczne przedsiębiorstw, dlatego szczególnie krytyczne jest stosowanie wyrafinowanej nowoczesnej technologii do produkcji wysokiej jakości form .

PPSU (chińska nazwa: Polyphenylsulfone) to odporne na wysokie temperatury tworzywo sztuczne o oczywistych zaletach. W porównaniu z innymi przezroczystymi tworzywami sztucznymi ma wyższą wytrzymałość, wytrzymałość i stabilność hydrolityczną, a także może wytrzymać długotrwałe narażenie na wodę, chemikalia i szeroką temperaturę środowiska pracy od -40 do 180 stopni.