Części POM do formowania wtryskowego Producenci

Angielska nazwa chińskiej płyty polieteroimidowej PEI to Polyetherimide, PEI należy do tworzyw amorficznych. Jest to amorficzny polimer o wysokiej wydajności, który jest wytłaczany z inżynieryjnych tworzyw sztucznych wykonanych z amorficznego PEI (polieteroimidu) w wysokiej temperaturze przez wytłaczarkę. Obecnie powszechnie stosowana płyta PEI jest surowcem (Ultem) GE w Stanach Zjednoczonych. W 1972 roku GE ze Stanów Zjednoczonych rozpoczęło badania i rozwój PEI.

Temperatura beczki: Temperatura, którą należy kontrolować podczas procesu formowania wtryskowego, obejmuje temperaturę beczki, temperaturę dyszy i temperaturę formy. Temperatura pierwszych dwóch przejść wpływa głównie na plastyfikację i aktywność tworzywa sztucznego, natomiast temperatura drugiego wpływa głównie na aktywność i chłodzenie tworzywa sztucznego. Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma inną temperaturę aktywności, jednolity plastik, ze względu na różnicę źródła lub gatunku, jego temperatura aktywności i temperatura różnicowania są różne, dzieje się tak ze względu na równowagę masy cząsteczkowej i różnicę dyspersji masy cząsteczkowej, proces plastyfikacji tworzywo sztuczne we wtryskarce z innego przykładu jest również inne, więc temperatura wybranej beczki nie jest podobna.

Rozsądna struktura formy. Zasadą projektowania formy jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, sztywności, koncentryczności, neutralności i rozsądnej szczeliny zaślepiającej oraz zmniejszenie koncentracji naprężeń, aby zapewnić, że części wytwarzane przez formę spełniają wymagania projektowe, więc główne części robocze formy (takie jak Wypukłe i wklęsłe matryce wykrojnika, ruchome i nieruchome matryce formy wtryskowej, górne i dolne matryce matrycy do kucia itp. wymagają dużej precyzji prowadzenia, dobrej koncentryczności i rozsądnego luzu wygaszania.

Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Vespel sp1 to produkt o czystym profilu PI firmy DuPont, który ma doskonałe wszechstronne właściwości mechaniczne, odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie, i jest często stosowany w niezwykle złożonych warunkach pracy, takich jak przemysł lotniczy, półprzewodniki itp.

W procesie produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych formy wtryskowe można określić jako niezwykle ważny element. Jakość form wtryskowych jest nie tylko bezpośrednio związana z integralnością wyrobów z tworzyw sztucznych i dokładnością wymiarów, ale także determinuje koszty produkcji i korzyści ekonomiczne przedsiębiorstw, dlatego szczególnie krytyczne jest stosowanie wyrafinowanej nowoczesnej technologii do produkcji wysokiej jakości form .