Dysza PCV Producenci

Przetwórstwo tworzyw sztucznych to nowa branża, która pojawiła się w branży przetwórczej w ostatnich latach. Ta działalność opiera się na przetwórstwie tworzyw sztucznych i obsługuje wszystkie aspekty produktów z tworzyw sztucznych. Jako ważna część obróbki maszynowej, obróbka plastyczna odgrywa ważną rolę w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Dlaczego więc obróbka plastyczna staje się coraz bardziej popularna?

Kolor czystego PEEK jest na ogół jasnożółty, modyfikowany (włókno węglowe, grafit), PEEK jest na ogół czarny, PEEK z ceramiką jest na ogół biały, a PEEK z włóknem szklanym jest na ogół brązowy.

Temperatura beczki: Temperatura, którą należy kontrolować podczas procesu formowania wtryskowego, obejmuje temperaturę beczki, temperaturę dyszy i temperaturę formy. Temperatura pierwszych dwóch przejść wpływa głównie na plastyfikację i aktywność tworzywa sztucznego, natomiast temperatura drugiego wpływa głównie na aktywność i chłodzenie tworzywa sztucznego. Każdy rodzaj tworzywa sztucznego ma inną temperaturę aktywności, jednolity plastik, ze względu na różnicę źródła lub gatunku, jego temperatura aktywności i temperatura różnicowania są różne, dzieje się tak ze względu na równowagę masy cząsteczkowej i różnicę dyspersji masy cząsteczkowej, proces plastyfikacji tworzywo sztuczne we wtryskarce z innego przykładu jest również inne, więc temperatura wybranej beczki nie jest podobna.

Fabryka formowania wtryskowego przetwarzająca produkty do formowania wtryskowego typowe wady i metody leczenia

Formowanie wtryskowe, proces produkcyjny polegający na wtryskiwaniu stopionego plastiku lub metalu do formy w celu wytworzenia części, stało się podstawą współczesnego przemysłu. Od najmniejszych komponentów w elektronice po największe części w samochodach, części obrabiane metodą wtrysku są wszechobecne w naszym codziennym życiu.

Rozsądna struktura formy. Zasadą projektowania formy jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, sztywności, koncentryczności, neutralności i rozsądnej szczeliny zaślepiającej oraz zmniejszenie koncentracji naprężeń, aby zapewnić, że części wytwarzane przez formę spełniają wymagania projektowe, więc główne części robocze formy (takie jak Wypukłe i wklęsłe matryce wykrojnika, ruchome i nieruchome matryce formy wtryskowej, górne i dolne matryce matrycy do kucia itp. wymagają dużej precyzji prowadzenia, dobrej koncentryczności i rozsądnego luzu wygaszania.