Produkty
Dom > Produkty > Części metalowe poddane obróbce czarnym tlenkiem

Części metalowe poddane obróbce czarnym tlenkiem Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • zerknij na plastikowe arkusze

    zerknij na plastikowe arkusze

    Nasza firma jest fabryką specjalizującą się w produkcji profili PEEK, skupiającą się na prętach PEEK, prętach PEEK, rurach PEEK, rurach PEEK, arkuszach PEEK, płytach PEEK, folii PEEK itp.
  • Płyta zaworu PEEK

    Płyta zaworu PEEK

    Gniazdo zaworu PEEK jest super żaroodpornym aromatycznym krystalicznym termoplastem. temperatura zeszklenia 143 C. Zapraszamy do zakupu płyty zaworowej PEEK od nas.
  • Rura PEEK CA30

    Rura PEEK CA30

    Rura PEEK CA30 (wypełniona włóknem węglowym) jest superodpornym na ciepło aromatycznym, krystalicznym tworzywem termoplastycznym. Rura PEEK CA30 (wypełniona włóknem węglowym) może być stosowana w bardzo wysokich temperaturach (około +260°C), a rura PEEK CA30 (wypełniona włóknem węglowym) wykazuje niezwykłą wytrzymałość mechaniczną, twardość, twardość, wytrzymałość na zginanie, PEEK wykazuje doskonałą odporność chemiczną, bardzo dobre właściwości dielektryczne do +260°C i bardzo dobra odporność na wszelkiego rodzaju promieniowanie (nawet promienie ultrafioletowe powodują jedynie lekkie żółte przebarwienia jego właściwości samogasnących zgodnie z UL 94.
  • Części obrabiane polieteroimidem PAI Torlon 5530

    Części obrabiane polieteroimidem PAI Torlon 5530

    Części obrabiane polieteroimidem PAI Torlon 5530 to zmodyfikowany poliimid i jest rodzajem odpornego na wysokie temperatury tworzywa konstrukcyjnego. Części obrabiane polieteroimidem PAI Torlon 5530 są stosowane w przemyśle petrochemicznym o dobrej wydajności.
  • Schemat PTFE

    Schemat PTFE

    Schemat teflonu PTFE jest również nazywany teflonem, diagram teflonu PTFE został podzielony na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem olejów, utleniający środki i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i jak już wspomniano, nie jest podatny na działanie światła ultrafioletowego. Zapraszamy do zakupu u nas schematu PTFE.
  • Pręt PEEK

    Pręt PEEK

    Polieteroeteroketon (PEEK) jest superodpornym na ciepło aromatycznym, krystalicznym tworzywem termoplastycznym. PEEK może być stosowany w bardzo wysokich temperaturach (około +260°C) i wykazuje niezwykłą wytrzymałość mechaniczną, twardość, wytrzymałość na zginanie, PEEK wykazuje doskonałą odporność chemiczną, bardzo dobre właściwości dielektryczne do +260°C oraz bardzo dobre odporność na wszelkiego rodzaju promieniowanie (nawet promienie ultrafioletowe powodują jedynie lekkie żółte przebarwienia jego właściwości samogasnących zgodnie z UL 94. Zapraszamy do zakupu u nas pręta PEEK.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Precyzyjna technologia obróbki części sprzętowych CNC

    W obecnej branży produkcyjnej obróbka CNC jest bardzo ważną metodą przetwarzania, a wiele firm i producentów stosuje tę metodę do przetwarzania. Głównie dlatego, że obróbka CNC zajmuje mniej czasu i ma wysoką precyzję. W porównaniu z tradycyjną obróbką pozwala zaoszczędzić więcej czasu. Może kompletować części lub produkty z większą precyzją i bardziej złożoną strukturą. Przetwarzanie części samochodowych

  • Dlaczego wybrać obróbkę PFA?

    Obróbka PFA to usługa, którą firmy technologiczne wykorzystują własną technologię do obróbki maszyn dla klientów. Dzięki tej usłudze przetwarzania klienci mogą nie tylko zapewnić jakość materiałów, ale także uzyskać pełną gamę rozwiązań problemów konstrukcyjnych tworzyw sztucznych. Aby lepiej służyć społeczeństwu, firma technologiczna jeszcze bardziej rozszerzyła zakres usług, wprowadziła urządzenia przetwarzające o stabilnej wydajności i zwiększonych stanach magazynowych, co nie tylko zapewnia dostawy produktów, ale także poprawia poziom usług.

  • Fabryka formowania wtryskowego przetwarzająca produkty do formowania wtryskowego typowe wady i metody leczenia

    Fabryka formowania wtryskowego przetwarzająca produkty do formowania wtryskowego typowe wady i metody leczenia

  • Jakie są zalety wyboru pięcioosiowej obróbki cnc?

    Tradycyjny pięcioosiowy proces obróbki CNC może powodować straty części ze względu na temperaturę lub inne techniki obróbki. W przeciwieństwie do zwykłej obróbki metalu, niektórych form gumowych lub plastikowych po złomowaniu nie można poddać recyklingowi. Dla przedsiębiorstw Pięcioosiowa obróbka form gumowych może znacznie wpłynąć na zysk netto, ale wybór pięcioosiowej obróbki form gumowych ma wiele zalet.

  • Aplikacja zasilacza

    Zasilacz ma szeroki wachlarz zastosowań. W dziedzinie elektroniki i elektryki zasilacze mogą być wykorzystywane do wykonywania różnych części elektrycznych takich jak styczniki, złącza, izolatory transformatorów, nasadki tyrystorów, tuleje izolacyjne, szpule cewek, zaciski i pierścienie ślizgowe oraz drukowanie płytek drukowanych, tulei, osłon, telewizorów części systemowe, folie kondensatorów, uchwyty szczotek[1], skrzynki na baterie alkaliczne itp.; w branży motoryzacyjnej i lotniczej zasilacz może być używany do wytwarzania elementów osłon ochronnych, przekładni elektrycznych, pokryw akumulatorów, detonatorów, elementów elektronicznych urządzeń zapłonowych, elementów oświetlenia, części wewnętrznych i zewnętrznych samolotów, zewnętrznych osłon ochronnych pojazdów lotniczych itp. Może być również stosowany do zasilaczy do produkcji przegród, przekładni elektrycznych, czujników itp. Zapotrzebowanie na polimery polisulfonowe stosowane do produkcji części kabin na rynku światowym stale rośnie.

  • Plan wybielania w procesie przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych

    Projekt produktu: Obróbka produktu z tworzywa sztucznego utrzymuje zaokrąglenie i zwiększa nachylenie wyjmowania z formy. Forma: 1. Polerowanie powierzchni formy. 2. Pociągnij białą nausznicę wzrostu. 3. Upewnij się, że powierzchnia podziału nie ma odwróconych sprzączek i ostrog powietrznych, i napraw ją kamieniem olejowym. Proces wtryskiwania: 1. Przy założeniu dokładnego wypełnienia platerowanego wyrobu należy przyjąć najniższe możliwe ciśnienie wtrysku. 2. Potwierdź, że nie ma problemu z rozmiarem i wyglądem produktu, zmniejsz ciśnienie trzymania, czas trzymania lub anuluj nacisk trzymania. 3. Dostosuj temperaturę formy i czas chłodzenia. Kiedy zajmujemy się formowaniem wtryskowym gotowych produktów z tworzyw sztucznych, zwykle spotykamy się z ideą wybielania produktu. Możemy najpierw przeanalizować wybielanie na podstawie metod człowieka, maszyny, materiału, metody i pierścienia oraz sklasyfikować i podsumować wszystkie elementy, które wpływają produkt; Przeanalizuj ponownie proces otwarty przez produkt.

Wyślij zapytanie