Części aluminiowe automatycznej pompy olejowej Producenci

plastikowe przekładnie i osłony elektryczne to produkty powszechnie stosowane w naszym życiu, które również niosą ze sobą korzyści wynikające z bycia bardzo stresującym w naszym życiu. Na przykład wiele produktów z tworzyw sztucznych używanych w naszym życiu jest wymaganych do przetwarzania tworzyw sztucznych w Changzhou, a części formowane wtryskowo szeroko stosowane w przemyśle maszynowym również będą musiały zostać przetworzone na części formowane wtryskowo. Znajomi mogą napotkać deformacje podczas obróbki części formowanych wtryskowo, dlatego tym razem krótko porozmawiam z moimi przyjaciółmi na ten temat.

Fabryki formowania wtryskowego często napotykają produkty o niewystarczającym połysku podczas przetwarzania części formowanych wtryskowo. Niski połysk oznacza, że ​​powierzchnia jest ciemna i matowa, a przezroczystość produktów przezroczystych jest niska. Przyczyn słabego połysku jest wiele. Ogólne wady połysku powierzchni produktu można podzielić na trzy typy: uszkodzenie formy, niewłaściwe warunki formowania, niewłaściwe użycie surowców.

Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce form wtryskowych przy projektowaniu form kształtujących kołnierze?

Produkty nylonowe mają wiele zalet, takich jak dobra odporność na uderzenia, odporność na zużycie i odporność na zmęczenie. Dlatego przekładnie nylonowe są szeroko rozpoznawane i mile widziane przez konsumentów na rynku. Należy zauważyć, że produkty nylonowe są używane od prawie 30 lat w przekładniach śrubowych, przekładniach ślimakowych, przekładniach czołowych i przekładniach śrubowych.

Analiza procesu jest wstępnym przygotowaniem do toczenia sprzętu CNC. To, czy proces jest rozsądny, czy nie, ma istotny wpływ na późniejsze programowanie, moc obróbki obrabiarki i dokładność obróbki części. Aby skompilować rozsądny i użyteczny program obróbkowy, od programisty wymaga się nie tylko zrozumienia zasady działania, cech funkcjonalnych i struktury tokarki CNC. Opanuj język programowania i format programowania, a także opanuj technologię obróbki przedmiotu obrabianego, określ rozsądną wielkość cięcia i prawidłowo wybierz metodę mocowania narzędzia i przedmiotu obrabianego. Dlatego powinniśmy kierować się ogólnymi wytycznymi procesu i łączyć cechy tokarek CNC, aby szczegółowo przeanalizować proces toczenia CNC obróbki części okuć.

W obróbce precyzyjnych części mechanicznych wymagania dotyczące wytrzymałości i wytrzymałości są stosunkowo wysokie. Jego wydajność pracy i żywotność są ściśle związane z wydajnością powierzchni. Poprawy wydajności powierzchni nie da się osiągnąć wyłącznie za pomocą materiałów, jest to również bardzo nieekonomiczne. Jednak w rzeczywistym przetwarzaniu jego wydajność musi osiągnąć standard. W tej chwili potrzebna jest technologia obróbki powierzchni.