Produkty
Dom > Produkty > Obróbka CNC w 5 osiach

Obróbka CNC w 5 osiach Producenci

Guangzhou Ideal Plastic Tech to jedna z części obrabianych w Chinach, części obrabianych z aluminium, producentów i dostawców formowanych z tworzyw sztucznych, specjalizujących się w tokarkach i frezarkach CNC, tworzeniu form i formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, została założona w Chinach w 2011 roku. Nasza fabryka znajduje się w Guangzhou, z więcej ponad 1000 metrów kwadratowych zakładu. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce CNC i formowaniu wtryskowym, obróbka części niestandardowych i wykonanie na zamówienie.

Produkty powiązane

gorące produkty

  • MC nylonowa rolka napinająca PA

    MC nylonowa rolka napinająca PA

    MC nylon PA Idler Roller, powszechnie znany jako nylon, jest uznawany za najszerzej stosowane i znane tworzywo konstrukcyjne na obecnym rynku.
  • Formowanie wtryskowe części formowanych Ultem PEI 2300

    Formowanie wtryskowe części formowanych Ultem PEI 2300

    Koncentrujemy się na projektowaniu i produkcji Formowanie wtryskowe Formowane części Ultem PEI 2300, Formowanie wtryskowe Formowane części Ultem PEI 2300 są niestandardowe i wykonane na zamówienie zgodnie z wymaganiami klienta. Mamy bogate doświadczenie w wytwarzaniu różnych produktów wtryskowych z tworzyw sztucznych, zwłaszcza o wysokiej wydajności inżynierii tworzyw sztucznych, takich jak PAI, PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP, PC..etc.
  • Części z poliamidu Vespel PI obrabiane CNC

    Części z poliamidu Vespel PI obrabiane CNC

    Obrabiane CNC części z poliamidu Vespel PI to superwydajne tworzywo konstrukcyjne (długotrwała temperatura pracy 300â) i ma doskonałą mechaniczną i termiczną stabilność wymiarową właściwości dielektryczne, odporność na zużycie, odporność na warunki atmosferyczne, falę przepuszczalności i samosmarowanie właściwości, określane jako „Rozwiązywanie problemów.
  • Arkusz poglądowy CA30

    Arkusz poglądowy CA30

    Nasza firma jest fabryką specjalizującą się w produkcji profili PEEK, skupiającą się na prętach PEEK, prętach PEEK, rurach PEEK, rurach PEEK, arkuszach PEEK, płytach PEEK, folii PEEK itp.
  • Pierścień dzielony teflonowy z PTFE

    Pierścień dzielony teflonowy z PTFE

    Pierścień dzielony teflonowy PTFE jest również nazywany teflonem, pierścień dzielony teflonowy PTFE został podzielony na PTFE, PFA, FEP, PCTFE, ETFE, ma wyjątkowo długą żywotność, nawet w ekstremalnych temperaturach, w świetle ultrafioletowym (UV) i pod wpływem oleje, utleniacze i rozpuszczalniki. PTFE jest również wyjątkowo odporny na korozję, zwłaszcza na kwasy oraz agresywne nieorganiczne i organiczne chemikalia. Ponadto oryginalne właściwości PTFE pozostają takie same nawet po dłuższym czasie przebywania w wodzie. Ponadto PTFE jest odporny na starzenie atmosferyczne w postaci przebarwień, utleniania i, jak już wcześniej wspomniano, nie podlega działaniu światła ultrafioletowego.
  • zerknij na arkusze

    zerknij na arkusze

    Nasza firma jest dostawcą prętów PEEK, naszymi głównymi produktami są pręt PEEK GF30, rura PEEK GF30, arkusz PEEK GF30 i pręt PEEK CA30, rura PEEK CA30, arkusz PEEK CA30, pręt PEEK HPV, arkusz PEEK HPV, rura PEEK HPV itp. Uwierz w chińską technologię PEEK, ale wierz także w cenę PEEK.
  • Powiązany blog
  • Opinie

  • Jakie są elementy konstrukcyjne obróbki form wtryskowych?

    Obróbka formy wtryskowej składa się z dwóch części, formy ruchomej i formy nieruchomej, forma ruchoma jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a forma stała jest instalowana na nieruchomym szablonie wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewniczy i wnękę, a forma ruchoma i forma nieruchoma są oddzielane po otwarciu formy w celu usunięcia produktów z tworzyw sztucznych.

  • Jak radzić sobie z deformacją obróbki peek?

    Peek to specjalne tworzywo konstrukcyjne o doskonałych właściwościach, takich jak odporność na wysokie temperatury, samosmarowanie, łatwa obróbka i wysoka wytrzymałość mechaniczna. Może być wytwarzany i przetwarzany na różne części mechaniczne, takie jak przekładnie samochodowe, ekrany olejowe, tarcze rozruchowe do zmiany biegów; Części zerowe do silników lotniczych, automatyczne prowadnice do pralek, części do sprzętu medycznego itp.

  • Różnica między formą plastikową a formą wtryskową

    Wraz z rozwojem nauki i technologii wyroby z tworzyw sztucznych stały się już rodzajem produktu, którego nie da się zastąpić w naszym codziennym życiu. W prawdziwym życiu produkty z tworzyw sztucznych prawie zajmowały różne kategorie. Na przykład w życiu przyjaciele mogą w dowolnym momencie zobaczyć samochody, łodzie, samoloty, komputery, telefony i inne materiały, a niektóre z ich plastikowych akcesoriów są formowane za pomocą plastikowych form. Kiedy rodzi się produkt, konieczne jest otwarcie formy i musimy znaleźć fabrykę form, często myślimy, że forma wtryskowa i forma z tworzywa sztucznego mają to samo znaczenie, gorąco pytamy o różnicę między formą z tworzywa sztucznego a formą wtryskową, przeczytaj w tym artykule zapytasz o różnicę między!

  • Zalety precyzyjnej obróbki CNC części aluminiowych

    Obróbka CNC oznacza, że ​​obróbka CNC wykorzystuje komputer do kompilacji zestawu programów obróbki, takich jak cięcie, gwintowanie, gwintowanie, otwory z łbem stożkowym itp., które są zasadniczo uzupełniane obróbką CNC, co może zmniejszyć uszkodzenia produktu

  • Czas działania - cykl wtrysku

    Warunki procesu formowania wtryskowego zostały wyjaśnione na oficjalnej stronie internetowej Huanke Precision. Dziś Huanke Precision będzie nadal mówić o kolejnym ważnym czynniku wpływającym na jakość części formowanych wtryskowo: czasie działania, czyli cyklu formowania wyrobów z tworzyw sztucznych.

  • Urazy spowodowane zbyt szybkim wzrostem temperatury podczas formowania wtryskowego

    W przypadku obróbki wtryskowej niewątpliwie znajdzie ona zastosowanie na urządzeniach wtryskarek, jest to proces, którego nie może zabraknąć w całym procesie produkcyjnym, a jego konieczności nie można pominąć. Jednakże w przypadku zastosowania wtryskarki do produkcji i obróbki należy zwrócić uwagę na trudność zbyt szybkiego wzrostu temperatury urządzenia, co może prowadzić do dużych niedociągnięć.

Wyślij zapytanie