Obróbka kompozytów z frezowaniem tocznym jest sposobem obróbki mechanicznej, obróbka kompozytów z frezowaniem tocznym to nie tylko dwa sposoby przetwarzania: toczenie i frezowanie w obrabiarce, ale wykorzystanie syntetycznego ruchu toczenia i frezowania w celu zakończenia wszelkiego rodzaju obróbki powierzchni, jest nową teorią cięcia i technologią cięcia powstałą pod warunkiem większego rozwoju technologii sterowania numerycznego; Jednak rzeczywistość często ma dwie strony, mieszanka do frezowania tokarskiego ma wiele oczywistych zalet, ale towarzyszą jej również pewne niedociągnięcia, dzisiaj mały redaktor sprzętu CNC firmy Santes, aby przedstawić Państwu mieszankę do frezowania tokarskiego oraz zalety i wady przetwarzania Co?
Zaleta obróbki złożonej tokarsko-frezarskiej
1, zmniejsz liczbę mocowania, popraw dokładność przetwarzania
Złożone dwuwrzecionowe obrabiarki tokarskie umożliwiają wykonanie wszystkich procesów wytaczania, toczenia, wiercenia i frezowania w jednym procesie mocowania, co pozwala uniknąć kłopotów związanych z wielokrotnym pozycjonowaniem i przezbrajaniem, znacznie skracając cykl produkcji i obróbki przedmiotu obrabianego oraz unikając potencjalnego zwiększone tolerancje ze względu na wielokrotne mocowanie. Skrócenie czasów mocowania pozwala uniknąć kumulacji błędów spowodowanych konwersją odniesienia pozycjonowania. Jednocześnie większość obecnego sprzętu do skomplikowanego przetwarzania tokarsko-frezarskiego ma funkcję wykrywania online, może realizować kluczowe dane w wykrywaniu procesu produkcyjnego i precyzyjnej kontroli, aby poprawić dokładność przetwarzania produktów, integrację o wysokiej wytrzymałości konstrukcja łoża poprawiająca zdolność obróbki grawitacyjnej trudnych do cięcia materiałów, maszyna jest wyposażona w automatyczne urządzenie podające, może realizować automatyczne podawanie do pracy ciągłej, podstawowa realizacja operacji pojedynczej linii maszynowej.
2, zmniejsz powierzchnię podłogi, zmniejsz koszty przetwarzania
Kompaktowy i piękny kształt, poprawia wykorzystanie przestrzeni, wygodniejszą konserwację i naprawy, dzięki czemu klienci są zadowoleni, chociaż cena pojedynczej jednostki złożonego sprzętu do toczenia i frezowania jest stosunkowo wysoka, ale ze względu na skrócenie łańcucha procesu produkcyjnego oraz zmniejszenie wyposażenia wymaganego przez produkt, a także zmniejszenie liczby osprzętu, powierzchni warsztatu i kosztów utrzymania sprzętu. Może skutecznie obniżyć koszty inwestycji, produkcji i zarządzania całościowymi środkami trwałymi.
3, zmniejsz technologię przetwarzania produktu, popraw wydajność przetwarzania
Można zainstalować różnorodne narzędzia specjalne, nowy układ narzędzi, aby skrócić czas wymiany narzędzia i poprawić wydajność przetwarzania, złożona obróbka tokarsko-frezarska może zrealizować zaciskanie w celu zakończenia wszystkich lub większości procesów przetwarzania, znacznie skracając w ten sposób łańcuch procesu wytwarzania produktu . To nie tylko skraca czas produkcji pomocniczej ze względu na zmianę karty załadunkowej, ale także skraca cykl produkcyjny i czas oczekiwania na oprzyrządowanie i osprzęt. Może znacznie poprawić wydajność przetwarzania. Obróbka kompozytów metodą frezowania tokarskiego uzupełnia różnorodne procesy obróbki za pomocą jednej części mocującej, skraca czas obróbki, poprawia dokładność i wydajność obróbki. Dzięki toczeniu, frezowaniu i innym złożonym funkcjom przetwarzania w celu uzyskania mocowania można uzupełnić koncepcję obróbki tokarsko-frezarskiej.
Wada obróbki złożonej toczenia i frezowania
1, skomplikowana operacja obróbki tokarsko-frezarskiej, jest trudna do opanowania w krótkim czasie. Złożone programowanie obrabiarek, umiejętności operatora są wyższe, szczególnie ze względu na późne rozpoczęcie krajowego przetwarzania kompozytów, poziom języka obcego ma pewne wymagania, więc działanie procedur przetwarzania w celu opanowania trudności jest większe, nowa obrabiarka kompozytowa czas szkolenia jest na ogół stosunkowo krótki, operator opanował tylko kilka części, niektóre przedsiębiorstwa w zakresie funkcji importowanych obrabiarek rozwinęły tylko 1/10 poziomu, ograniczone poziomem operatora mogą przetwarzać tylko ograniczone produkty. Bez odpowiedniego mechanizmu zarządzania trudno jest przyciągnąć operatorów do przeprowadzenia pogłębionych badań. Brak personelu utrudnia rozwiązywanie pojawiających się problemów z obrabiarkami, a do ich naprawy trzeba zatrudniać zagranicznych starszych techników po wysokich cenach.
2, struktura obrabiarki złożonej do frezowania tokarskiego jest złożona i wiąże się z wysokimi kosztami utrzymania. Produkcja obrabiarek kompozytowych to zbiór zaawansowanych technologii i precyzyjnych części, a ich konserwacja jest lepsza. Olej hydrauliczny i olej smarowy stosuje się zgodnie z przepisami. Regularna konserwacja, konserwacja, remonty w celu zapewnienia stałej dokładności obrabiarki w celu wymiany zużytych części na czas, a części zamienne są na ogół bardzo drogie, takie jak szyna prowadząca, łożyska itp. oraz wszelkiego rodzaju olej. Obrabiarki mają wysokie wymagania wobec środowiska, wymagana jest temperatura otoczenia, wilgotność i czystość miejsca obróbki. Tradycyjne obrabiarki wymagają znacznie mniej.
3, obróbka kompozytowa metodą frezowania tokarskiego nie nadaje się do obróbki masowej. Ze względu na wysoki koszt, masowa obróbka sprawia, że koszt wytworzenia pojedynczego produktu jest wysoki, gdyż duża liczba narzędzi po zastosowaniu obciągania szlifierskiego ma bardzo wysokie wymagania. Tradycyjna konstrukcja obrabiarki po specjalnym uchwycie, maszyna przetwarzająca tylko jeden element, wykwalifikowany pracownik dziennie powtarzający tę samą czynność w celu kontrolowania czasu przetwarzania operacji załadunku i rozładunku może osiągnąć produkcję masową.
