W przypadku obróbki wtryskowej niewątpliwie znajdzie ona zastosowanie na urządzeniach wtryskarek, jest to proces, którego nie może zabraknąć w całym procesie produkcyjnym, a jego konieczności nie można pominąć. Jednakże w przypadku zastosowania wtryskarki do produkcji i obróbki należy zwrócić uwagę na trudność zbyt szybkiego wzrostu temperatury urządzenia, co może prowadzić do dużych niedociągnięć.
Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce form wtryskowych przy projektowaniu form kształtujących kołnierze?
Producenci wyrobów z tworzyw sztucznych przetwarzający wiele części z tworzyw sztucznych, zwracają uwagę na polichlorek winylu, styren, polioctan etylu i akrylan oraz inne tworzywa sztuczne, pozostała niewielka ilość monomeru będzie powodować nieprzyjemny zapach, użycie resztkowej żywicy monomeru może usunąć te zapachy.
Obróbka form wtryskowych na wtryskarkach Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych zazwyczaj wymaga pracy w środowisku o wysokiej temperaturze od 150 stopni Celsjusza do dwustu stopni Celsjusza, dlatego w procesie produkcji form wtryskowych należy zwrócić szczególną uwagę na wybór surowców, co będzie odgrywać kluczową rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe musi spełniać obróbka form wtryskowych w Jiangyin przy wyborze surowców stalowych do form wtryskowych?
W procesie przetwarzania formy wtryskowej wybór surowców będzie odgrywał ważną rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe należy spełnić przy wyborze formy wtryskowej Jiangyin do przetwarzać surowce stalowe?
W przypadku obróbki form wtryskowych wymagana jest zazwyczaj jedna wartość twardości części wnękowej, a czasami wyższa. Metody przetwarzania, które można zastosować po utylizacji termicznej, ograniczają się do obróbki specjalnej, takiej jak szlifowanie, obróbka elektryczna i korozja chemiczna, ale do obróbki można również zastosować frezarki CNC i centra obróbcze, ale koszt narzędzia jest drogi, dlatego skupiono się procesu polega na tym, jak oddzielić obróbkę przed utylizacją termiczną i tę po utylizacji termicznej, aby zminimalizować stare koszty, poprawić wydajność i jakość opakowania.
