Fabryka formowania wtryskowego przetwarzająca produkty do formowania wtryskowego typowe wady i metody leczenia
Fabryki formowania wtryskowego często napotykają produkty o niewystarczającym połysku podczas przetwarzania części formowanych wtryskowo. Niski połysk oznacza, że powierzchnia jest ciemna i matowa, a przezroczystość produktów przezroczystych jest niska. Przyczyn słabego połysku jest wiele. Ogólne wady połysku powierzchni produktu można podzielić na trzy typy: uszkodzenie formy, niewłaściwe warunki formowania, niewłaściwe użycie surowców.
Jeżeli w procesie formowania wtryskowego okaże się, że kształt geometryczny wyrobu z tworzywa sztucznego jest niestabilny, a błąd wymiaru zewnętrznego jest stosunkowo duży, może się zdarzyć, że stopień sprężania wewnętrznej wnęki formy będzie stosunkowo mały; długość części formującej matrycy formy jest stosunkowo mała; tuleja kalibrująca jest zdeformowana lub forma jest określona. Temperatura nie jest jednolita.
Rozsądna struktura formy. Zasadą projektowania formy jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, sztywności, koncentryczności, neutralności i rozsądnej szczeliny zaślepiającej oraz zmniejszenie koncentracji naprężeń, aby zapewnić, że części wytwarzane przez formę spełniają wymagania projektowe, więc główne części robocze formy (takie jak Wypukłe i wklęsłe matryce wykrojnika, ruchome i nieruchome matryce formy wtryskowej, górne i dolne matryce matrycy do kucia itp. wymagają dużej precyzji prowadzenia, dobrej koncentryczności i rozsądnego luzu wygaszania.
Jako produkt importowany opracowany z zagranicy, maszyna do utrzymywania temperatury formy przenoszącej wodę została doceniona przez klientów i przyjaciół z wielu branż, ale różne marki mogą powodować, że wyposażenie maszyny do temperatury formy będzie nieco niekompletne. Przemysł formowania wtryskowego to szeroka gama gałęzi przemysłu, a jednocześnie wymagania procesowe są proste, ale niezbędne. Wraz z ciągłą poprawą wymagań klientów, zastosowanie maszyn do pomiaru temperatury formy w branży formowania wtryskowego staje się coraz bardziej zaawansowane.
Wysokowydajne profile z tworzyw sztucznych wytłaczane są metodą próżniową, która ma lepszą gęstość niż części z tworzyw sztucznych, a jednocześnie pozwala uniknąć takich defektów, jak zmniejszona wytrzymałość linii spawów spowodowana częściami formowanymi wtryskowo; profile high-tech nadają się do małych partii i części o dużym zapotrzebowaniu. Wysokowydajne profile z tworzyw sztucznych pokrywają m.in. blachy, pręty i rury.
