Poliimid (PI) to nowy rodzaj termoutwardzalnego tworzywa sztucznego odpornego na wysokie temperatury, ponieważ może on zachowywać wysokie właściwości fizyczne i mechaniczne w szerokim zakresie temperatur -269～400℃ i może znajdować się w powietrzu o temperaturze -240～260´ „ƒ. Długotrwałe użytkowanie i ma doskonałą izolację elektryczną, odporność na zużycie, odporność na promieniowanie w wysokiej temperaturze oraz właściwości fizyczne i mechaniczne, dzięki czemu jest szeroko stosowany w elektromechanice, elektronice i elektryce, oprzyrządowaniu, petrochemii, pomiarach i innych dziedzinach, i stał się globalnym rakieta, lotnictwo itp. Jeden z niezbędnych materiałów w dziedzinie najnowocześniejszych technologii.
Od czasu pierwszej przemysłowej produkcji poliimidu przez DuPont w Stanach Zjednoczonych, japońskie firmy, takie jak Toray DuPont, Ube Industries, Zhongyuan Chemical i Mitsubishi Chemical, sukcesywnie rozwijały i produkowały żywice i folie poliimidowe. Były Związek Radziecki również Sukcesywnie opracowano ponad 20 odmian gatunków. Ponadto japońska firma poliimidowa posiada również zestaw 400 ton/rok termoutwardzalnego sprzętu bismaleimidowego, a oryginalna francuska firma Rhone Planck może również produkować żywicę poliamidoimidową.
Z punktu widzenia popytu, główne regiony konsumpcji poliimidu skoncentrowane są w Stanach Zjednoczonych, Japonii i Europie Zachodniej. Według statystyk, w 2000 r. zapotrzebowanie na poliimidy w Stanach Zjednoczonych, Japonii i Europie Zachodniej wyniosło odpowiednio 10 000 ton, 3000 ton i 3 200 ton, które były wykorzystywane głównie do produkcji wyprasek, emaliowanych powłok drutowych i folii.
W ostatnich latach duże firmy zagraniczne poszerzają skalę produkcji poliimidów, opracowują nowe odmiany i nowe gatunki, poszukują sposobów na dalszą redukcję kosztów, a poprzez rozwój termoplastycznych poliimidów i stosowanie metod modyfikacji blendingu, dalszą poprawę właściwości przetwórczych poliimidu. Na przykład modyfikacja mieszanką poliimidu i bismaleimidu, bismaleimidu i żywicy epoksydowej może poprawić przetwarzalność i inne właściwości materiału.
Obecnie folia kompozytowa poliimidowa HF jest używana głównie do produkcji drutów cienkowarstwowych klasy H i drutów lotniczych. Wśród nich druty cienkowarstwowe klasy H stosowane są głównie w silnikach lokomotyw elektrycznych i lokomotyw spalinowych, a druty lotnicze stosowane są głównie w samolotowych liniach energetycznych i instrumentach. Produkty z tworzyw polieteroimidowych zaczęto stosować nie tylko w dziedzinach zaawansowanych technologii, takich jak rakiety i satelity, ale także w samochodach, sprzęcie biurowym, sprzęcie AGD, częściach uszczelnień mechanicznych i innych dziedzinach. Ponadto wraz z rozwojem przemysłu elektronicznego w ostatnich latach rośnie również ilość elastycznej folii miedzianej pokrytej poliimidem, a materiał kompozytowy wykonany z bismaleimidu i żywicy epoksydowej ma również szerokie pole w dziedzinie lotnictwa. Perspektywy aplikacji.
