Jakie są elementy konstrukcyjne obróbki form wtryskowych?
Obróbka formy wtryskowej składa się z dwóch części, formy ruchomej i formy nieruchomej, forma ruchoma jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a forma stała jest instalowana na nieruchomym szablonie wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewniczy i wnękę, a forma ruchoma i forma nieruchoma są oddzielane po otwarciu formy w celu usunięcia produktów z tworzyw sztucznych.
Formy wtryskowe dzielą się na formy z tworzyw termoutwardzalnych i formy termoplastyczne według właściwości formowania; Zgodnie z procesem formowania dzieli się go na formę do przenoszenia tworzyw sztucznych, formę do rozdmuchu, formę odlewniczą, formę do termoformowania, formę do prasowania na gorąco (formę do formowania tłocznego), formę wtryskową itp., z których formę do prasowania na gorąco można podzielić na trzy typy: przelewowe, półprzelewowe i nieprzelewowe przez przelew, a formę wtryskową można podzielić na dwa typy: formę zimnokanałową i formę gorącokanałową poprzez system zalewania; Ze względu na tryb załadunku i rozładunku można go podzielić na dwa typy: mobilny i stacjonarny.
Obróbka form wtryskowych jest narzędziem do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych; Jest to także narzędzie umożliwiające nadanie produktom z tworzyw sztucznych pełnej struktury i rozmiaru. Formowanie wtryskowe to metoda przetwarzania stosowana w masowej produkcji niektórych części o skomplikowanych kształtach. W szczególności odnosi się do podgrzanego stopionego tworzywa sztucznego wtryskiwanego do wnęki formy za pomocą wtryskarki pod wysokim ciśnieniem, a uformowany produkt otrzymuje się po ochłodzeniu i zestaleniu.
Obróbka form wtryskowych
Chociaż struktura formy może się różnić w zależności od odmiany i wydajności tworzyw sztucznych, kształtu i struktury wyrobów z tworzyw sztucznych oraz rodzaju wtryskarki, podstawowa konstrukcja jest taka sama. Forma składa się głównie z systemu zalewania, systemu regulacji temperatury, części formujących i części konstrukcyjnych. Wśród nich system zalewania i części formowane to części, które mają bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym i zmieniają się wraz z tworzywami sztucznymi i produktami, co stanowi złożoną i dużą część formy z tworzywa sztucznego, która wymaga wysokiego wykończenia i precyzji obróbki.
System wlewowy odnosi się do części kanału przepływowego, zanim tworzywo sztuczne wejdzie do wnęki z dyszy, włączając kanał główny, wnęki na zimny materiał, kolektory i śluzy. Części formowane odnoszą się do różnych części tworzących kształt produktu, w tym form ruchomych, form stałych i wnęk, rdzeni, prętów formujących i otworów wylotowych.
Obróbka formy wtryskowej składa się z dwóch części, formy ruchomej i formy nieruchomej, forma ruchoma jest instalowana na ruchomym szablonie wtryskarki, a forma stała jest instalowana na nieruchomym szablonie wtryskarki. Forma jest przemieszczana podczas formowania wtryskowego
1. Podczas demontażu formy należy unikać nierówności i wody oraz poruszać się płynnie.
2. Spryskaj gorącą pleśń, a następnie spryskaj niewielką ilością środka antyadhezyjnego
3. Aby przeprowadzić kompleksową kontrolę formy i przeprowadzić obróbkę antykorozyjną: ostrożnie wytrzyj wilgoć i zanieczyszczenia we wnęce, rdzeniu, mechanizmie wyrzutowym i położeniu rzędów itp., spryskaj inhibitorem rdzy formy i nałóż masło.
W ciągłym procesie pracy formy wymagana jest konserwacja formy ze względu na zużycie części, pogorszenie smaru, wyciek wody, uszkodzenie materiałów z tworzyw sztucznych przez zgniecenie i inne problemy spowodowane procesem ruchu.
Codzienna konserwacja form obejmuje zazwyczaj następujące aspekty:
1. Regularne usuwanie rdzy (wygląd, powierzchnia PL, wnęka formy, rdzeń itp.)
2. Regularnie uzupełniaj smar (mechanizm wyrzutowy, położenie rzędów itp.)
3. Regularnie wymieniaj części zużywalne (drążki kierownicze, śruby itp.)
4. Inne punkty, na które warto zwrócić uwagę
Konserwacja dolnej formy formy musi zostać profesjonalnie przetestowana i zabezpieczona przez profesjonalny personel konserwacyjny po wyjęciu formy i wykonaniu wnęki formy, sworznia wypychacza itp.
