Jakie właściwości są wymagane przy doborze form wtryskowych i surowców stalowych
W procesie przetwarzania formy wtryskowej wybór surowców będzie odgrywał ważną rolę w ogólnym okresie użytkowania formy wtryskowej i jakości wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych, zatem jakie wymagania wydajnościowe należy spełnić przy wyborze formy wtryskowej Jiangyin do przetwarzać surowce stalowe?
1. Dobra twardość powierzchni i odporność na zużycie
Twardość formy wtryskowej wynosi zwykle poniżej 50-60 HRC, twardość powierzchni formy poddanej obróbce cieplnej jest wysoka, forma w pracy ze względu na wypełnienie i przepływ w procesie formowania wtryskowego, aby wytrzymać większe naprężenia ściskające i tarcie, wymagana jest forma aby zachować dokładność kształtu i stabilność dokładności wymiarowej, zwiększyć żywotność formy, odporność formy na zużycie zależy od składu chemicznego stali i twardości obróbki cieplnej, zwiększając w ten sposób twardość formy może wzmocnić jego odporność na zużycie.
2. Dobra obrabialność
Większość form wtryskowych, oprócz obróbki EMD, wymaga również cięcia i naprawy przez montera, aby zwiększyć żywotność narzędzi skrawających, zwiększyć wydajność cięcia, formy wtryskowe w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni, a twardość stali formy wtryskowej jest odpowiednia.
3. Dobra stabilność termiczna
Kształt części formy wtryskowej jest często bardziej złożony, jest trudny do obróbki po hartowaniu, dlatego należy dobierać go w miarę możliwości z dobrą stabilnością termiczną, gdy obróbka formy po obróbce cieplnej ze względu na mały współczynnik rozszerzalność liniowa, odkształcenie po obróbce cieplnej jest małe, różnica temperatur spowodowana szybkością zmiany rozmiaru jest niewielka, struktura metalograficzna i rozmiar formy są stabilne, można je zmniejszyć lub nie przetworzyć.
4. Dobra wydajność polerowania
Wartość chropowatości powierzchni wnęki modelu do formowania wtryskowego musi być mniejsza niż poziom Ra0,1 ~ 0,25, wymagana powierzchnia optyczna wynosi Ra <0,01 nm, wnękę należy wypolerować, zmniejszyć wartość chropowatości powierzchni, stal wybrany do tego celu wymaga mniejszej ilości materiału, różnej jakości obróbki wtryskowej, drobnej i jednolitej struktury, a podczas polerowania nie powinien pojawiać się dziobków ani uszkodzeń skórki pomarańczowej.
Ponieważ ludzie mają coraz wyższe wymagania wobec produktów z tworzyw sztucznych, stawianych jest wiele wymagań dotyczących wyglądu, wydajności, kosztów i innych aspektów produktów. Dlatego też konieczne jest, aby formy wtryskowe stale dopasowywały się do rozwoju nowych technologii i wprowadzały odpowiednie ulepszenia na pierwotnym podłożu.
